2016年上半年金切機床降幅趨緩 成形機床仍在探底

從固定資產(chǎn)投資數(shù)據(jù)分析，2016年上半年中國制造業(yè)30個細分領(lǐng)域中，投資增速呈現(xiàn)增長的占66.7%，投資增速呈現(xiàn)下降的占33.3%，而2015年底的數(shù)據(jù)分別是86.7%和13.3%。

　　2016年上半年投資增速在兩位數(shù)以上的細分領(lǐng)域分別是：文教、體育和娛樂用品制造業(yè)（17.1%）、食品制造業(yè)（15.9%）、紡織業(yè)（12.9%）、電氣機械和器材制造業(yè)（12.3%）、制造業(yè)（11.7%）。

　　2016年上半年投資降幅在兩位數(shù)以上的細分領(lǐng)域分別是：金屬制品、機械和設(shè)備修理業(yè)（-34.9%）、制品業(yè)（-17.7%）、運輸設(shè)備制造業(yè)（-11%）。從投資額上看，位分別是非金屬礦物制品業(yè)（1131億美元）、化工產(chǎn)品制造業(yè)（999億美元）、通用設(shè)備制造業(yè)（902億美元）；后三位分別是制品業(yè)（13億美元）、金屬制品、機械和設(shè)備修理業(yè)（19億美元）、化學(xué)纖維制造業(yè)（81億美元）。有三種情況要注意：第1，急于品牌置換，即在并購后急于貼上中國“品牌”。

中國數(shù)控機床發(fā)展日新月異

4、控制智能化

　　隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展，為了滿足制造業(yè)生產(chǎn)柔性化、制造自動化的發(fā)展需求，數(shù)控機床的智能化程度在不斷提高。具體體現(xiàn)在以下幾個方面：

　　(1)加工過程自適應(yīng)控制技術(shù)：通過監(jiān)測加工過程中的切削力、主軸和進給電機的功率、電流、電壓等信息，利用傳統(tǒng)的或現(xiàn)代的算法進行識別，以辯識出刀具的受力、磨損、破損狀態(tài)及機床加工的穩(wěn)定性狀態(tài)，并根據(jù)這些狀態(tài)實時調(diào)整加工參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)速、進給速度)和加工指令，使設(shè)備處于1佳運行狀態(tài)，以提高加工精度、降低加工表面粗糙度并提高設(shè)備運行的安全性;

　　(2)加工參數(shù)的智能優(yōu)化與選擇：將工藝或技師的經(jīng)驗、零件加工的一般與特殊規(guī)律，用現(xiàn)代智能方法，構(gòu)造基于系統(tǒng)或基于模型的“加工參數(shù)的智能優(yōu)化與選擇器”，利用它獲得優(yōu)化的加工參數(shù)，從而達到提高編程效率和加工工藝水平、縮短生產(chǎn)準備時間的目的;

　　(3)智能故障自診斷與自修復(fù)技術(shù)：根據(jù)已有的故障信息，應(yīng)用現(xiàn)代智能方法實現(xiàn)故障的快速準確定位;

　　(4)智能故障回放和故障仿1真技術(shù)：能夠完整記錄系統(tǒng)的各種信息，對數(shù)控機床發(fā)生的各種錯誤和事故進行回放和仿1真，用以確定錯誤引起的原因，找出解決問題的辦法，積累生產(chǎn)經(jīng)驗;

　　(5)智能化交流伺服驅(qū)動裝置：能自動識別負載，并自動調(diào)整參數(shù)的智能化伺服系統(tǒng)，包括智能主軸交流驅(qū)動裝置和智能化進給伺服裝置。這種驅(qū)動裝置能自動識別電機及負載的轉(zhuǎn)動慣量，并自動對控制系統(tǒng)參數(shù)進行優(yōu)化和調(diào)整，使驅(qū)動系統(tǒng)獲得1佳運行;

　　(6)智能4M數(shù)控系統(tǒng)：在制造過程中，加工、檢測一體化是實現(xiàn)快速制造、快速檢測和快速響應(yīng)的有效途徑，將測量(Measurement)、建模(Modelling)、加工(Manufacturing)、機器操作(Manipulator)四者(即4M)融合在一個系統(tǒng)中，實現(xiàn)信息共享，促進測量、建模、加工、裝夾、操作的一體化。12、多媒體技術(shù)的應(yīng)用多媒體技術(shù)集計算機、聲像和通信技術(shù)于一體，使計算機具有綜合處理聲音、文字、圖像和視頻信息的能力，因此也對用戶界面提出了圖形化的要求。

面對進口機床 我們還需謹慎對待

近些年，隨著我國機床行技術(shù)水平的顯著提升，行業(yè)整體實現(xiàn)突飛猛進式發(fā)展。然而美中不足的是，在數(shù)控產(chǎn)品方面，嚴重依賴進口。因此對于國內(nèi)機床行業(yè)來說，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，實現(xiàn)自主化迫在眉睫。另一方面，面對進口機床，我們還應(yīng)理性對待。

一批意大利進口機床因質(zhì)量問題被退運

日前，紹興檢驗檢疫局諸暨辦對一批意大利進口的3臺進口激光切割機出具檢驗證書，成功幫助企業(yè)實現(xiàn)退運，涉及貨值105萬元。通過對基于敏捷技術(shù)的機械設(shè)計制造技術(shù)的合理應(yīng)用，能夠構(gòu)建一個反應(yīng)機械設(shè)計制造市場發(fā)展的共同基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，確保能夠動態(tài)且可靠的對市場變動情況予以響應(yīng)。該批進口激光切割機床在保修期內(nèi)關(guān)鍵零部件出現(xiàn)質(zhì)量問題，主要表現(xiàn)為激光管功率低于正常值，振鏡頭不工作等問題，經(jīng)檢驗后確認為質(zhì)量問題，由于國內(nèi)無法實現(xiàn)免費保修，只能協(xié)調(diào)生產(chǎn)廠家直接退運，待維修好后再發(fā)往國內(nèi)。

據(jù)介紹，雖然意大利廠家提供兩年質(zhì)保期，但是機器出現(xiàn)質(zhì)量問題后從技術(shù)確認到運輸時間再加上國外維修時間往往需要4-5個月，而且裝備激光切割機床的繡花機的價格是普通繡花機的3-4倍，激光機床損壞后只能，對使用方造成的損失非常大。

該事件的發(fā)生，也給我國機床行業(yè)的相關(guān)人士敲醒了一個警鐘。對待進口機床，還應(yīng)理性。

主要機床品種進口降幅收窄

在上海舉行的“第九屆中國數(shù)控機床展覽會”上，據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，1月至2月與去年全年相比，中國金屬切削機床和金屬加工機床進口降幅分別收窄10.9和7.7點，而這兩類機床是中國機床工具行業(yè)中經(jīng)濟規(guī)模1大的細分行業(yè)。

2015機床市場銷售總額為275，比上一年下降13.5%。進口機床佔據(jù)31.3%，進口總額比上一年下降20.4%。

1.可靠性

數(shù)控機床的可靠性一直是用戶關(guān)心的主要指標(biāo)。數(shù)控系統(tǒng)將采用更高集成度的電路芯片，利用大規(guī)模或超大規(guī)模的及混合式集成電路，以減少元器件的數(shù)量，來提高可靠性。通過硬件功能軟件化，以適應(yīng)各種控制功能的要求，同時采用硬件結(jié)構(gòu)機床本體的模塊化、標(biāo)準化和通用化及系列化，使得既提高硬件生產(chǎn)批量，又便于組織生產(chǎn)和質(zhì)量把關(guān)。如：西門子公司生產(chǎn)的1FN1系列三相交流永磁式同步直線電動機已開始廣泛應(yīng)用于高速銑床、加工中心、磨床、并聯(lián)機床以及動態(tài)性能和運動精度要求高的機床等。還通過自動運行啟動診斷、在線診斷、離線診斷等多種診斷程序，實現(xiàn)對系統(tǒng)內(nèi)硬件、軟件和各種外部設(shè)備進行故障診斷和報警。利用報警提示，及時排除故障；利用容錯技術(shù)，對重要部件采用“冗余”設(shè)計，以實現(xiàn)故障自恢復(fù)；利用各種測試、監(jiān)控技術(shù)，當(dāng)生產(chǎn)超程、刀損、干擾、斷電等各種意外時，自動進行相應(yīng)的保護。