(4)低含水率不利的影響：①水的吸附作用較高;②表面粗糙(由于木片塑) ;③減慢熱傳導(dǎo);④延長(zhǎng)閉合到預(yù)定溫度的時(shí)間;⑤刨花脆性大，塑性大，塑性差，熱壓要求較大的壓力，而達(dá)到要求的壓縮比。聯(lián)系前面刨花干燥方面所講的相關(guān)因素;⑥板坯表面有時(shí)會(huì)被吹走(邊部)為保證質(zhì)量，一般要求拌膠后刨花含水率控制在:表層: 12~14%; 芯層:8~10%國(guó)標(biāo):刨花板產(chǎn)品含水率為5~11%。刨花板生產(chǎn)對(duì)脲醛膠的要求：◆固體含量較高(60~70%)單層壓機(jī)-一般生產(chǎn)使用65%固含量的膠粘。

粘膠纖維行業(yè)準(zhǔn)入條件：6、粘膠長(zhǎng)絲紡絲機(jī)優(yōu)先采用密閉性好的管中成型連續(xù)紡設(shè)備。7、粘膠短纖維紡練裝備按不同品種的要求進(jìn)行選擇，原則上采用密閉性好、變頻調(diào)速的設(shè)備。8、酸站的酸浴循環(huán)系統(tǒng)要采用酸浴脫氣裝置和廢酸液回收處理裝置;回收系統(tǒng)要采用多級(jí)閃蒸裝置和芒硝結(jié)晶、焙燒制元明粉裝置。9、粘膠纖維生產(chǎn)要采用有效的“三廢”治理或回收裝置。攪拌裝置:客觀存在由一條帶有冷卻水的撥料片和拌膠爪(兩種)◆進(jìn)膠系統(tǒng)。10、為嚴(yán)格生產(chǎn)的工藝控制,應(yīng)全線采用DCS集散式自動(dòng)控制系統(tǒng)。

智能調(diào)膠水設(shè)備幾大特點(diǎn)

1.配比準(zhǔn)確，節(jié)約原材料小料，不存在漏加誤加小料，提高紙合格率。

2.節(jié)省人工，一兩條線可以節(jié)省調(diào)膠工，一二浸漬自動(dòng)控制給膠水探針液位控制，節(jié)省一二浸漬看紙工人。

3.提高膠水利用率，不存在導(dǎo)膠水冒膠，跑膠水現(xiàn)象，管道不存膠，膠水不變質(zhì)。

4.每臺(tái)調(diào)膠罐獨(dú)立配膠，調(diào)膠罐不混用，不殘留化學(xué)反應(yīng)成分，膠水達(dá)到專罐一步到位。

5.配方記錄查詢，財(cái)務(wù)直接讀取入賬，一個(gè)月發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，通過(guò)電腦查詢歷史配方記錄幫助分析出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題根源在哪里。