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斜床身數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點如下：

　　1、直線滾動導(dǎo)軌滿足高速要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能保證切削加工精度的長期穩(wěn)定性。

　　2、刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)，大大減少換刀時的碉整時間，還可以自動補償?shù)都獾哪p。

　　3、斜床身數(shù)控車床采用國產(chǎn)或進口高剛性的臥式轉(zhuǎn)塔刀架，定位精度高，重切變形小。

　　4、標準配置：主軸無級調(diào)速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護。

　　5、斜床身數(shù)控車床采用整體斜置式床身結(jié)構(gòu)，重切時仍能保持機床精度的穩(wěn)定性。

　　6、X、Z軸伺服電機通過彈性聯(lián)軸節(jié)于與精密滾珠絲杠直連，精度高，絲杠兩端固定，提高了支承座的支承剛度，使頻繁高速定位，重切時引起的絲杠扭曲變形減到i低程度。

　　7、、高剛性可編程式尾座。

　　8、斜床身數(shù)控車床在設(shè)計時主軸箱采取了相應(yīng)的減少主軸熱變形的措施，使主軸長期工作時能保持主軸軸線的相對穩(wěn)定性。

　　9、斜床身數(shù)控車床采用全導(dǎo)軌防護，冷卻箱及排屑器與主機分離，保證機床精度免受熱切削影響。

斜床身數(shù)控車床主傳動結(jié)構(gòu)

1、主電機形式

  標準配置采用伺服主軸電機。主軸是數(shù)控機床的重要功能部件。不管是主軸的i高轉(zhuǎn)速、主軸起動停止的加減速時間、主軸的螺紋切削功能、主軸的恒線速度切削功能等，都已經(jīng)成為廣大用戶關(guān)心的重要指標。而實現(xiàn)這些功能只有配置交流伺服主軸電機才能得到有效地解決。交流主軸伺服單元同變頻調(diào)速裝置比擬，顯然從性能來說要高出一個檔次。合格率優(yōu)勢普通車床由于是手工操作，人為影響非常大，一旦操作工的身體情況不佳或者思想不集中，產(chǎn)品廢品率會急劇上升。

2、主傳動機械結(jié)構(gòu)形式

  機床獨立主軸形式。采用主軸軸承及進口潤滑脂潤滑,精準計算優(yōu)化的軸承安裝形式,主軸傳動平穩(wěn)可靠,免維護。

隨著機床的不斷發(fā)展，斜床身數(shù)控車床近年來得到快速的發(fā)展，斜床身數(shù)控車床是一種、的機床，同時是一種經(jīng)濟、實用型加工機床，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)成熟，性能質(zhì)量穩(wěn)定可靠，它集通用性和型車床的特點于一身，采用傾斜床身滾珠直線導(dǎo)軌；數(shù)控車床電箱視圖，開放式CNC電箱門，查看各種接口插座，伺服電機反應(yīng)線插座，數(shù)控車床主軸脈沖發(fā)生器插座，手動脈沖發(fā)生器插座，CRT插座等。刀架可為單排刀架及雙排刀架，也可以使用四工位及六工位電動刀架,它是國內(nèi)使用量i大，覆蓋面廣的一種數(shù)控機床,廣泛地應(yīng)用于汽車、石油、等多種行業(yè)的機械加工，在市場上的發(fā)展前景廣闊。

數(shù)控車床的優(yōu)點

1、數(shù)控車床加工精度、精度高，加工穩(wěn)定，生產(chǎn)質(zhì)量高，，同時需要高素質(zhì)的操作人員和維修人員;

2、數(shù)控車床可以通過多坐標連接處理復(fù)雜的工件而不會產(chǎn)生阻力

3、數(shù)控車床受限制較少，可適當調(diào)整數(shù)控程序及相應(yīng)參數(shù)，實現(xiàn)不同零件的加工;

4、數(shù)控車床的高度自動化決定了其低勞動強度和高生產(chǎn)效率。