剪板機的工藝準備

1、熟悉圖紙和有關(guān)的工藝要求，充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。

2、按照圖紙的要求材料規(guī)格領(lǐng)料，并檢查材料是否符合工藝要求。

3、為了降低消耗，提高材料的利用率，要合理計算采取套裁方法。

4、將合格的材料整齊地堆放在機床旁邊。

5、給剪板機各油孔加油。

6、檢查剪床刀片是否鋒利及緊固牢靠，并按照板料的厚度調(diào)整刀片間隙。

剪板機怎樣使用？

　　在使用剪板機的時候，需要先認識設(shè)備的結(jié)構(gòu)，然后依照廠家的指導(dǎo)過程進行操作，主要有以下幾點：

　　1、剪板機有上刀片和下刀片，并且在床面上有托球，方便板料的送進和移動，而后擋板，則是用于板料的定位。

　　2、在使用設(shè)備之前，需要先了解設(shè)備的各個部位及功能，能使得板料能夠進行加工操作，從而能夠達到想要的加工目的。

　　3、在工作前要進行空運轉(zhuǎn)試車等，以便檢查其是否有問題，如有問題應(yīng)及時處理解決。

　　4、檢查設(shè)備中油量是否充足，閥門是否正常，管路是否有泄漏等，還有就是其壓力是否符合規(guī)定要求，系統(tǒng)中如有空氣的話，那么應(yīng)排放干凈。

　　5、在工作中對疊合板料不能進行剪切，對于沒有壓緊的狹窄板料及短料等，也不能進行剪切。

　　6、刀片間的間隙如果不合適，就應(yīng)及時調(diào)整合適。刀具刃口應(yīng)是鋒利的，其變鈍或有損壞的話，那么應(yīng)及時進行更換。使用完應(yīng)將刀板落下。

折彎機床采用的系統(tǒng)檢測方式是什么呢

     折彎機模具標準件生產(chǎn)廠點太多太散，很少能形成經(jīng)濟批量，可編程序控制器發(fā)生故障時，其中斷原因以中斷堆棧的方式記憶，如出現(xiàn)卷板機系統(tǒng)無法回基準點的情況，可用這挖機示波器檢查是否有零標記脈沖，若折彎機床沒有可考慮是測量系統(tǒng)損壞， 通過用可編程序卷板機控制器檢查機床控制系統(tǒng)的接口信號，并與接口手冊的正確信號相對比，亦可查出相應(yīng)的故障點。

高速折彎機選購要求。

一、模具的形狀

在這里所指的數(shù)控折彎機模具的形狀主要包含三個方面的內(nèi)容，比如說有模具的角度，還有模具的前端，還有就是模具的高度，用戶們在選擇的時候還需要對不同的形狀的模具中做好一些檢查工作，比如說上下模具的重合度等等。

二、維修方面

數(shù)控折彎機在選購的時候除了需要注意它自身的一些使用特點，還需要注意它的維修保養(yǎng)方面，如果設(shè)備在加工的過程中維修保養(yǎng)步驟很繁瑣，那在加工生產(chǎn)中就會御用很多時間，也會影響到它的加工效率。 數(shù)控折彎機模具在選購的時候所需要注意的一些方面，希望對大家認識這種模具能夠起到一定的幫助。