常見的電動(dòng)式和氣動(dòng)式兩種，兩者相比較而言，電動(dòng)式轉(zhuǎn)速較高且可以靈活調(diào)整，工作功率較大，研磨拋光效果較好。全自動(dòng)渦流光飾機(jī)價(jià)格通過旋轉(zhuǎn)研磨盤或拋光盤來平滑并拋光漆面，以除去微小的漆面缺陷，并提高光亮度。

幾年來，拋光機(jī)常用的拋光盤主要分為3種，羊毛盤、粗質(zhì)海綿盤和柔軟海綿盤，其中羊毛盤和粗質(zhì)海綿盤用于中度拋光研磨，而柔軟海綿盤的拋光面大都做成凹凸有序的波浪形，有利于精細(xì)拋光，拋光后的漆面光潔如鏡，進(jìn)行拋光作業(yè)時(shí)需要區(qū)分使用。

不論是電動(dòng)式拋光機(jī)還是氣動(dòng)式拋光機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)會(huì)給設(shè)備帶來影響。設(shè)備的工作能力反映在靜態(tài)流程控制的Cmk值上。它與Cpk值呈比例關(guān)系，即：Cmk值也同樣受限。如果尺寸公差為±5μm時(shí)，則要求設(shè)備運(yùn)行的精度應(yīng)該保持在±2μm。由此切削加工的極限就很接近于微米與納米的交界范圍了。

因此，在精密車加工件的機(jī)加工過程中，不僅需要用到精磨、珩磨和拋光等特殊設(shè)備，還要采用很特殊的加工流程。

振動(dòng)光飾機(jī)作業(yè)時(shí)，是通過帶動(dòng)槽內(nèi)的零件和磨料一起振動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)零件的光飾處理。為保證光飾效果，振動(dòng)光飾機(jī)磨料需注意以下應(yīng)用要點(diǎn)：

1、工作前，要查驗(yàn)振動(dòng)光飾機(jī)磨料的表面光滑度，假如應(yīng)用的研磨材料是，要查驗(yàn)是不是有破孔狀況。如果有，用堿性光亮劑自磨1H上下，將設(shè)備充足清洗。

2、振動(dòng)光飾機(jī)研磨全過程中，研磨石會(huì)漸漸掉色，出現(xiàn)研磨效果降低的狀況。這是由于工件上的碎渣、油漬等會(huì)沾粘在磨料表面，減弱磨擦效果，因此研磨石要常常清洗。

3、清洗磨料時(shí)，將待洗研磨石倒進(jìn)研磨機(jī)內(nèi)，起動(dòng)研磨機(jī)并自來水將磨料潮濕，倒進(jìn)適當(dāng)洗珠劑，將研磨石清洗，隨后用很多冷水將研磨石清洗整潔就可以再次應(yīng)用。

振動(dòng)光飾機(jī)的使用操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到的拋光速率，對(duì)企業(yè)產(chǎn)生高生產(chǎn)效率。平時(shí)使用是需要定期做好維修和保養(yǎng)工作，及時(shí)地發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的問題，這樣才能夠及時(shí)地排除故障，確保設(shè)備的長期有效使用，對(duì)于安全來說也有的保障。

它的加工過程可以不破壞零件的原有尺寸、形狀，適用于怕碰撞的工件。操作方便，在工作過程中，可隨時(shí)抽查零件的加工情況，配備PLC控制箱，可以實(shí)現(xiàn)無人操作。配備出料裝置，利用電機(jī)的正反運(yùn)轉(zhuǎn)，通過配備的篩選設(shè)備，將磨料分離出去，工件自動(dòng)排出，操作人員必須熟練掌握。