石英石制砂設(shè)備對(duì)輥破碎機(jī)通過特殊的滾筒設(shè)計(jì)，破碎方式變得更加靈活，克服了干濕物料的破碎和制砂，提高了破碎率和破碎效率，產(chǎn)品質(zhì)量好，粒度合理，。

1.客戶在選擇對(duì)輥破碎機(jī)時(shí)，必須考慮破碎原材料的特性。破碎設(shè)備廣泛應(yīng)用于河流砂巖、風(fēng)化巖、頁巖、砂巖等材料的破碎生產(chǎn)，所以根據(jù)常見材料的硬度來選擇型號(hào)。

2.通常是莫氏硬度低于4的材料(煤、石灰石、白云石、重錫等)，可由滑輪直接驅(qū)動(dòng)，可選擇轉(zhuǎn)速200 rpm左右的對(duì)輥破碎機(jī)。對(duì)于硬度在5以上的產(chǎn)品，請(qǐng)盡量不要追求高產(chǎn)量、高速度的對(duì)輥破碎機(jī)，高硬度物體破入V型腔后，力會(huì)傳遞到滾輪表面，引起整個(gè)設(shè)備振動(dòng)，與物料產(chǎn)生共振。

對(duì)輥破碎機(jī)的日常維護(hù)：

1.在對(duì)輥破碎機(jī)運(yùn)行期間，中應(yīng)始終保持輥道表面。

2.光輥破碎機(jī)可以在機(jī)架上安裝砂輪。

3.如果光輥破碎機(jī)，表面有凹陷或凹槽，可以在不拆卸滾筒表面的情況下修理機(jī)器打磨的滾筒表面。齒面輥式破碎機(jī)的齒盤或齒圈可以更換或翻轉(zhuǎn)。

4.齒輥破碎機(jī)磨損到一定程度后，必須更換或修復(fù)。否則，受破碎材料的粒度可能會(huì)不均勻。

5.輥?zhàn)颖砻婺p后，出料口的寬度增加，因此需要調(diào)整可移動(dòng)的輥?zhàn)?單輥破碎機(jī)的顎板)。

6.為防止調(diào)整過程中變形，請(qǐng)確保兩個(gè)滾筒相互平行。

7.輥?zhàn)虞S瓦與軸頸的距離通常為軸頸直徑的1/1000-1.5/1000，金屬距離為間隙的1/2-1/3。

   對(duì)輥式破碎機(jī)又稱對(duì)輥破碎機(jī)，廣泛應(yīng)用于選礦、水泥、冶金、化工、建材等工業(yè)部門對(duì)中等硬度以下的礦石和巖石進(jìn)行破碎和細(xì)碎，適用于大型煤礦和煤炭制造廠的碎煤(包括煤矸石)。對(duì)輥式破碎機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置由兩個(gè)電機(jī)組成，電機(jī)通過皮帶機(jī)傳遞到滑輪上，并相對(duì)旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)輥輪相對(duì)運(yùn)動(dòng)來破碎物料。

   對(duì)輥式破碎機(jī)設(shè)備中使用的電機(jī)是品牌電機(jī)，主要用于破碎。少量特殊鋼也用于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命和提高生產(chǎn)率。

對(duì)輥式破碎機(jī)在生產(chǎn)上如何保證破碎效果？

   1.合理選擇對(duì)輥式破碎機(jī)的型號(hào)，控制給料直徑。一般來說，為了獲得良好的破碎效果，對(duì)輥式破碎機(jī)的輥徑不應(yīng)超過破碎前粘土顆粒尺寸的9倍。

   2.控制材料的含水量。含水量不宜過高，但一般應(yīng)控制在15%以下。否則會(huì)形成泥球，影響破碎效率和破碎效果。

   3.均勻給料。不要突然添加太多物料，材料落在輥的總寬度上，這減少了輥的部分磨損。

   4.請(qǐng)保持適當(dāng)?shù)妮佪嗛g距。輥輪之間的距離必須在3-5毫米之間。如果間隔過大，請(qǐng)立即修理或更換，影響破壞效果。

   5.如有必要，對(duì)雙輥系統(tǒng)工藝即兩臺(tái)對(duì)輥式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎和細(xì)碎，以充分保證破碎質(zhì)量。為了提高對(duì)輥式破碎機(jī)的破碎效果，使用調(diào)節(jié)彈簧裝置以及輥輪之間的壓力，以獲得理想的材料顆粒尺寸。