水泥廠布袋除塵設(shè)備廠家

水泥廠布袋除塵設(shè)備廠家改造的主要特點在于高溫低阻，除塵器主要技術(shù)難點在于濾料的使用壽命。該單機除塵器具有體積小，處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便等優(yōu)點。作為濾料主材的PPS、P84纖維對160℃以上燃煤高溫?zé)煔獯嬖诳够瘜W(xué) 腐蝕性能下降的問題，盡管我們對濾料采用了增厚、濾料結(jié)構(gòu)梯度設(shè)置、PTFE 整體浸滲、采用耐高溫高強基布等措施，在今后運行過程中仍需得到時間的檢驗。針對我國的燃煤狀況和鍋爐運行現(xiàn)狀，直接采用PPS、P84濾料需慎重，同時提出需加快研發(fā)適合國內(nèi)鍋爐負(fù)荷運行調(diào)整、燃用不同煤種條件下長期使用 的袋式除塵用濾料及其相關(guān)技術(shù)。

工業(yè)用單機除塵器的產(chǎn)品特點：

1.過濾筒的材質(zhì)選用進(jìn)口的過濾基材，過濾精度可達(dá)到3微米；濾筒過濾面積大，透氣性高，運行阻力低，粉塵的剝離性能強，減少清灰的頻率，延長使用壽命，節(jié)省維修保養(yǎng)費用；

2.主機采用臺灣原產(chǎn)電機，減少空載旋轉(zhuǎn)重量及啟動的負(fù)載，噪音低；

3.吸力強勁穩(wěn)定，可無故障連續(xù)24小時運轉(zhuǎn)，

4.大小功率，單三相可根據(jù)具體使用選擇，可選性大；

5.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可放置于配套設(shè)備內(nèi)部，一體化；

dmc單機除塵器工作原理?

含塵空氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)，細(xì)小粉塵由于濾袋的多種效應(yīng)作用，被阻滯在濾袋外壁。凈化后的氣體通過濾袋經(jīng)文式管從上箱體出風(fēng)口排出。

隨著使用時間的增長，濾袋表面吸附的粉塵增多，濾袋的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增大。濾筒過濾面積大，透氣性高，運行阻力低，粉塵的剝離性能強，減少清灰的頻率，延長使用壽命，節(jié)省維修保養(yǎng)費用。為保證除塵器內(nèi)部的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號，循序打開電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到對應(yīng)的文式管（稱為一次風(fēng)），壓縮空氣通過文氏管加速產(chǎn)生的引射力誘導(dǎo)周圍的清潔空氣（稱為二次風(fēng)，相當(dāng)于高壓氣流體積的5-7倍）高速噴入濾袋，使濾袋以100m/s2的加速度瞬間急劇鼓脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，濾袋又急劇收縮，這樣產(chǎn)生的振蕩將貼附在濾袋過濾面上的粉塵剝離下來。落下的灰塵經(jīng)排塵系統(tǒng)排出。

dmc單機除塵器結(jié)構(gòu)及性能?

該除塵器結(jié)構(gòu)采用標(biāo)準(zhǔn)模塊設(shè)計，其基本結(jié)構(gòu)由三大部分組成。其中包括：?

1.?箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、骨架、檢修門。?

2.噴吹系統(tǒng)：包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包。??

3.?進(jìn)?氣?排?灰?部?分?有?兩?種?形?式：一?種?為?標(biāo)?準(zhǔn)?帶?灰?斗?式?，另一?種?為?敞?開法蘭式。??

DMC脈沖袋式除塵器目前有24袋和36袋兩種基本形式。根據(jù)處理氣量的不同可以組合成各種處理氣量的除塵設(shè)備，如、24袋、36袋、48袋、60袋、96袋120袋……等。為用戶選型提供了非常方便的條件。

設(shè)備具有如下特點：?

1．箱體采用整體焊接形式。剛度大、密封性能好，組合形式便于運輸、安裝。?

2．濾袋是過濾含塵氣體的部件，本產(chǎn)品采用滌綸氈濾布作濾料（亦可應(yīng)用戶要求采用其他濾料如芳綸、208、729機織布、氈、玻璃纖維布），可耐120℃溫度。透氣性和機械強度均較好。?

3．?WKY-4脈沖噴吹控制儀為除塵器提供了可靠的脈沖寬度、時間和順序的設(shè)定及控制?？杀ＷC除塵器在無人操作的情況下長期運行。