影響點焊機使用效率的因素

在很多行業(yè)當(dāng)中，點焊機使用的頻率是非常高的。但是想要讓點焊機使用出較高的效率，讓產(chǎn)品擁有很好的生產(chǎn)效果，這時我們應(yīng)該了解影響點焊機使用效率的因素有哪些，在日常的工作當(dāng)中注意一些小的細節(jié)，從而讓工作效果更加的好。安裝電容儲能點焊機的具體流程：一、安裝前，安裝前需要對機器的零件進行簡單的檢查，如果有破損、斷裂、老化的現(xiàn)象，都需要及時的向原廠家進行退換。下面就讓小編來給我們具體的講解一下。

首先影響點焊機使用效率的因素之一就是焊接的電流，當(dāng)進行電氣焊接的過程當(dāng)中，電流與電阻產(chǎn)生的熱量是成正比的，因此焊接時電流的熱量是很重要的因素，焊接電流的重要性還不僅僅局限于電流的大小，對于電流密度的高低也有著十分密切的聯(lián)系。

在點焊機焊接過程當(dāng)中加壓力是熱量產(chǎn)生的重要因素之一，加壓力就是在焊接處給它施予外界的力量，通過加壓可以減少電阻，讓電阻值均勻的提供這樣可以大大縮小焊接時的局部加熱，讓焊接效果更加的好。

影響點焊機使用效率之二，就是通電時間，通電時間長，則會產(chǎn)生熱量多，通電時間短，產(chǎn)生熱量將會小，當(dāng)使用總量一定的時候，不同的通電時間將會產(chǎn)生不同的溫度，這樣產(chǎn)生的焊接效果也是不一樣的。

精密點焊機需要什么條件？

對于微型工件的焊接主要有以下幾方面特點：

(1) 微型工件的熱慣性小，焊接時析熱少，散熱強烈。對于熱慣性大的工件，通常在點焊過程中工件的溫度會隨加熱時間的增加而持續(xù)上升并逐漸趨于穩(wěn)定，在焊接過程中不受電流瞬時值的脈動而發(fā)生急劇波動。在點焊作業(yè)中請勿隨便調(diào)動點焊機與焊件的高度及各參數(shù)，但如果發(fā)現(xiàn)兩焊針的點焊面不同一水平面時，要對焊針進行調(diào)整，使其兩者在同一水平面上。但是在微型工件的焊接過程中，由于工件的熱慣性小，工件的溫度會隨電流瞬時值的波動而波動。因此焊接時要求焊接電流波形脈沖幅值大而通電時間小，對于這個要求中頻逆變技術(shù)很能很好的滿足它。

(2) 工件在厚度方向上的溫度梯度小。點焊溫度場是一個析熱和散熱兩個過程相互作用的綜合結(jié)果。產(chǎn)生未熔透的主要原因是由于焊接電流密度太小或焊接時間短使焊接部位加熱不足所造成的。但由于微型工件的幾何尺寸很小，在加熱過程中析熱少而散熱強烈是其主要特點，因此，焊接區(qū)沿焊件厚度方向溫度梯度很小，工件貼合面和外表面溫度趨于接近，在貼合面上難于形成集中加熱的效果，特別導(dǎo)熱性好的金屬材料更為嚴(yán)重。當(dāng)焊接厚度越小或?qū)嵝栽胶玫慕饘俨牧蠒r，其熱慣性越小，則電流波形對加熱效果影響就越大，所以要求對電流波形進行精準(zhǔn)的控制，以使焊接區(qū)形成足夠大的溫度梯度。此外，也要求更精準(zhǔn)地控制電極壓力、焊件表面狀態(tài)、電極形狀等影響析熱和散熱的一切因素。這也就是精密點焊機存在的原因。

當(dāng)逆變精密點焊機電路多點接地，而各電路間又有信號線聯(lián)系時，將構(gòu)成地環(huán)路。電路1在點A接地，電路2在點B接地，同時，有一根信號線連接兩電路。于是，信號線和地之間就構(gòu)成了地環(huán)路ABCD。今天就來為大家介紹一下中頻點焊機使用中的安全注意事項，以此來保證中頻點焊機用戶的生產(chǎn)安全。由于AB之間存在地電壓UA，它將疊加在有用信號Es上，并一起加在負載Z1上，從而產(chǎn)生差模干擾。如果電路間的信號傳輸用兩根導(dǎo)線，則UAB將加在兩根導(dǎo)線上。由于這兩根導(dǎo)線對地的阻抗不對稱，所以UAB在這兩根導(dǎo)線上產(chǎn)生的共模電流大小不等，而在負載兩端產(chǎn)生差模電壓，影響電路2的正常工作，構(gòu)成差模騷擾。抑制地環(huán)路騷擾的方法是切斷地環(huán)路。

為此，首先可以將逆變精密點焊機信號地與機殼絕緣，使地環(huán)路阻抗大大增加，將地電壓的大部分都加在該絕緣電阻上，使加到導(dǎo)線上的那部分電壓被明顯減小了。儲能點焊機價格比逆變直流點焊機只便宜一點點,每次放電前需充電,設(shè)備使用一段時間后還需要更換電容器。其次，對于雙導(dǎo)線電路，可以用平衡電路來代替不平衡電路，使信號線和回流線對地阻抗平衡，使地電壓驅(qū)動的共模電流在兩條線中相等，因而在負載端沒有差模騷擾。此外，還可以在兩個電流之間插入隔離變壓器、光電耦合器等，均可取得良好效果。