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數(shù)控沖剪機(jī)使用的注意事項(xiàng)
1、首先確保工作臺(tái)面及周圍沒有其他工作者和障礙物,然后開始運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)控母線沖剪機(jī)。
2、操作人員請(qǐng)勿坐、臥、靠在數(shù)控母線沖剪機(jī)上。
3、數(shù)控母線沖剪機(jī)使用前,請(qǐng)確保側(cè)板、電控柜等關(guān)閉完好的情況下進(jìn)行開機(jī)工作。
4、操作人員請(qǐng)勿在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行頻繁接通或切斷電源的工作。
5、電控柜內(nèi)為強(qiáng)電壓,觸電可引起事故。需要維修時(shí),請(qǐng)先切斷工廠側(cè)的主電源,然后打開電控柜再進(jìn)行作業(yè)。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中一旦出現(xiàn)故障,請(qǐng)立即關(guān)閉設(shè)備總電源開關(guān),即:空氣開關(guān)置于“off”狀態(tài)。
7、請(qǐng)選用嚴(yán)格培訓(xùn)、并熟練掌握工作的人員。
8、多名操作人員進(jìn)行工作時(shí)應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行呼喚應(yīng)答制度,相互確認(rèn)作業(yè)狀態(tài),避免出現(xiàn)事故。
9、高溫注意:數(shù)控母線沖剪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),液壓站系統(tǒng)管路及液壓缸能達(dá)到較高溫度,切勿觸摸。
安全操作規(guī)范
1)沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時(shí)進(jìn)行。但不得在同一時(shí)間內(nèi)剪切兩種鋼材。
2)嚴(yán)禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進(jìn)行加工。
3)剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利,刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換。剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時(shí)必須壓緊。
4)剪切或沖孔時(shí),嚴(yán)禁用手撫摸加工的工件表面,嚴(yán)禁測(cè)量工件,不得用手直接清理邊角料。
5)操作者離開機(jī)床時(shí)必須停車,再開車時(shí),要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動(dòng)。
6)不準(zhǔn)剪切疊合板料,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
7)入料時(shí),手指必須離開刀口200mm以外,小件要用工具。
液壓沖剪機(jī)的安全操作步驟
液壓沖剪機(jī)是一種在加工行業(yè)中應(yīng)用廣泛的沖剪設(shè)備,它可以沖剪各類型的鋼材,常見的沖剪機(jī)分類為液壓沖剪機(jī),聯(lián)合沖壓機(jī)等,而今天所介紹的液壓沖剪機(jī)是使用量較大的一種,而要做到安全操作液壓沖剪機(jī),需要遵循以下步驟。
,使用液壓沖剪機(jī)之前仔細(xì)檢查機(jī)器的各個(gè)零部件是否完整正常,潤滑流暢,并清理臺(tái)面,保證作業(yè)平面的平坦,無雜物。第二,不可一人單獨(dú)操作液壓沖剪機(jī),需要多人配合操作,人數(shù)更好在3人左右,協(xié)作工作,提高工作效率和準(zhǔn)確度。第三,依據(jù)不同厚度的鋼板,調(diào)整液壓沖剪機(jī)的刀口間隙,不可一種切口切兩種不同厚度的板材。第四,對(duì)于液壓沖剪機(jī)的傳動(dòng)裝置等快速運(yùn)作部分需要安裝防護(hù)罩。
聯(lián)合沖剪機(jī)的表面也有著非常嚴(yán)格的要求
聯(lián)合沖剪機(jī)表面不應(yīng)有圖樣未劃定的凸起、凹陷和粗糙不平,板料和鑄造的門、蓋接合處不應(yīng)有邊緣不屈整征象,到處油杯應(yīng)加滿潤滑脂,齒輪亦應(yīng)加上潤滑油。
用手搬動(dòng)呆板,查抄呆板各部門運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境是否良好正常,并檢定好 剪切間隙。在用手搬動(dòng)呆板,認(rèn)為運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境良好后,再開動(dòng)電機(jī),使其空轉(zhuǎn),查抄運(yùn) 轉(zhuǎn)環(huán)境。
試車與驗(yàn)收試車前的準(zhǔn)備事情呆板在安置后,應(yīng)將呆板的各摩擦面擦洗干凈、涂以潤滑油。打底、 涂漆曩昔應(yīng)過細(xì)去除底銹、型砂、油污及別的污物。
涂漆外貌應(yīng)完備、平滑、均 勻和色調(diào)劃一,不應(yīng)有,、呆板全部零件及附件的未加工面根據(jù)外貌環(huán)境打底、涂漆。氣泡和沾附物。
聯(lián)合沖剪機(jī)凡需拆卸的接合處,涂漆后 切開。擦洗呆板時(shí),不能利用砂布或別的硬物,及其有腐化性的洗滌劑??者\(yùn)轉(zhuǎn)試車 2~4 小時(shí),查抄各軸承溫度不高出 60~65℃,無非常征象。