密封部分采用三層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成，其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復(fù)合板、保護(hù)板。組合而成的半柔性密閉結(jié)構(gòu)密封整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動(dòng)而變形，它能很好地適應(yīng)窯端部的橢圓、變形及回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和竄動(dòng)形成的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。它一端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無間隙地張緊在回轉(zhuǎn)筒體上專門設(shè)置的耐磨調(diào)整套上，實(shí)現(xiàn)無間隙密封，確保了不漏風(fēng)和不漏料。漏風(fēng)、漏料的結(jié)果將導(dǎo)致窯尾煙氣溫度降低、產(chǎn)量降低、熱耗、煤耗增加、一檔托輪磨損加速，壽命降低、高溫風(fēng)機(jī)電耗、污染環(huán)境和工藝的不穩(wěn)定操作。回轉(zhuǎn)窯窯尾一般指預(yù)熱器及分解爐，窯尾主是作用是對(duì)原料粉進(jìn)行預(yù)熱及預(yù)分解，一般入窯的分解率在92%以上。CaCO3分解過程是一個(gè)吸熱過程，而在窯中煅燒本身會(huì)放出一定的熱量。再加上設(shè)備散熱及段燒系統(tǒng)特點(diǎn)要求。一般要窯頭加煤與窯尾加煤比例為4：一般指的窯頭是孰料冷卻（篦冷機(jī)）、窯頭廢氣處理等。冷卻風(fēng)的高溫段被作為二次風(fēng)回收利用，以支持窯頭燃燒。系統(tǒng)總的通風(fēng)量合理，才能使預(yù)熱器出口溫度保持在較低，避免熱量的不必要浪費(fèi)。次高溫段被作為三風(fēng)風(fēng)回收利用，經(jīng)三次風(fēng)管到窯尾，以支持窯頭燃燒。窯尾機(jī)械密封廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司 生產(chǎn)的水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置,石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾密封,新型回轉(zhuǎn)窯柔性密封設(shè)備等。公司窯尾機(jī)械密封產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥，建材，化工，水電，煤炭，環(huán)保，礦山，鋼鐵等行業(yè)。祖國大江南北，獲得了國內(nèi)外客商的高度信賴。

回轉(zhuǎn)窯密封的作用即密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)出入口連接處，防止其出現(xiàn)漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰現(xiàn)象。回轉(zhuǎn)窯窯尾的密封效果,對(duì)穩(wěn)定熟料煅燒工藝起著極為重要的作用。當(dāng)窯尾密封失效或不良時(shí),窯尾吸入過量的冷空氣,會(huì)增加窯尾分解爐的燃料損耗。窯頭、窯尾、漏風(fēng)、漏氣，對(duì)燒成煤耗影響較大，造成燒成煤耗大幅度提升，噸熟料成本增加。廊坊封達(dá)密封材料有限公司研制生產(chǎn)的一種回轉(zhuǎn)窯的窯尾密封裝置,包括:窯尾套筒,所述窯尾套筒與所述回轉(zhuǎn)窯的煙室套筒靠近所述回轉(zhuǎn)窯的窯體的一端焊接相連;套設(shè)在所述窯尾套筒上的彈性套筒,所述彈性套筒的一端固定在所述窯尾套筒上,另一端套設(shè)在所述窯體上，對(duì)環(huán)境保護(hù)作用能有效防止窯尾的漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象，從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。

廊坊封達(dá)密封材料有限公司回轉(zhuǎn)窯柔性密封裝置，實(shí)踐證明，窯尾煙室負(fù)壓較改造前有明顯提高（約100pa）煙室溫度提高100℃-150℃。每小時(shí)煤、電節(jié)約有明顯提高。本公司密封件保質(zhì)期一年。窯頭窯尾密封對(duì)于環(huán)境保護(hù)的作用，窯尾機(jī)械密封能有效減少廢氣量主要是應(yīng)控制整個(gè)系統(tǒng)的空氣過剩系數(shù)，減少系統(tǒng)漏風(fēng)。在保質(zhì)期內(nèi)，窯頭、窯尾密封出現(xiàn)非人為操作故障，本公司免費(fèi)提供零部件。

廊坊封達(dá)密封材料有限公司窯尾機(jī)械密封方案

窯頭：

一、首先外移吹風(fēng)管到適當(dāng)?shù)木嚯x。拆除原有密封。

二、加長冷風(fēng)套400mm，

三、在窯頭罩里面法蘭處與新增里面法蘭焊接，新增里面法蘭外圓焊接一錐體法蘭，錐體法蘭中心等孔距鉆孔。

四、首先向后安裝專門的阻風(fēng)板，使粘性料順漏灰斗下走，防止擠壓密封?，F(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯的窯頭密封和窯尾密封裝置的改進(jìn)，對(duì)于回轉(zhuǎn)窯發(fā)展具有重大意義。然后安裝自潤滑密封板，密封板耐磨頭厚度達(dá)到50mm。漏風(fēng)系數(shù)低于1%。密封板與錐體法蘭孔對(duì)齊，用螺栓固定，密封板另一端與冷風(fēng)套摩擦密封。上面在安裝碳硅鎳復(fù)合板，碳硅鎳復(fù)合板930mm長，復(fù)合板與復(fù)合板搭接為子母式無縫隙搭接，確保密封性能。外面為防護(hù)板，防護(hù)板上面每隔一米放一個(gè)鋼絲繩掛鉤。

五、在窯兩側(cè)各做一配重架，配重架下掛滑輪，鋼絲繩繞密封一周半，穿過滑輪，下掛配重調(diào)節(jié)松緊度。

六、以上方案，詳細(xì)尺寸以圖紙為準(zhǔn)。

一、拆除原有密封

二、在窯尾原有立面法蘭與新增里面法蘭焊接。

三、立面法蘭外端焊接連接套，連接套另一端焊接錐體法蘭。連接套下端焊接漏灰斗。

四、在筒體適當(dāng)具體焊接摩擦套擋板，并在筒體圓周每隔一米焊接支撐板，然后把摩擦套找圓固定焊接在摩擦套擋板上。并加固筋板。