浙江歐億軸承主要生產(chǎn)有：直線運(yùn)動(dòng)軸承、直線軸（光軸）和滑動(dòng)單元、滾珠絲桿、螺栓型滾輪滾針軸承、桿端關(guān)節(jié)軸承、向心關(guān)節(jié)軸承、油缸耳環(huán)關(guān)節(jié)軸承，代理臺(tái)灣上銀HIWIN線性滑軌和滾珠螺桿等系列產(chǎn)品；

歐億軸承為您介紹：

運(yùn)用滾珠絲桿時(shí)進(jìn)行杰出的光滑是十分必要的，假如沒有充沛的光滑，工作時(shí)鋼zhu與滾動(dòng)面之間的摩擦?xí)砑?，并有可能成為壽?shù)縮短的主要原因。

滾珠絲桿的光滑可選光滑脂或光滑油方法，而光滑辦法大致分為手動(dòng)光滑與主動(dòng)強(qiáng)制光滑兩種，可按照系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，運(yùn)用環(huán)境等需求做合適的挑選。

光滑脂的給脂頻率根據(jù)運(yùn)用條件與環(huán)境而有所不同，一般景象主張每運(yùn)轉(zhuǎn)100KM的間隔彌補(bǔ)光滑脂一次，油光滑方法主張選用粘度為30~150cst的光滑油。

浙江歐億軸承制造有限公司主要生產(chǎn)：直線運(yùn)動(dòng)軸承、直線軸（光軸）和滑動(dòng)單元、滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、螺栓型滾輪滾針軸承、桿端關(guān)節(jié)軸承、向心關(guān)節(jié)軸承、油缸耳環(huán)關(guān)節(jié)軸承，代理臺(tái)灣上銀HIWIN線性滑軌和滾珠螺桿等系列產(chǎn)品。

 影響金屬腐蝕的主要因素。TBI滾珠絲桿和螺母是碳鋼結(jié)構(gòu)，腐蝕是由各種內(nèi)在的和外在的因素所引起的，歸納起來主要有：①金屬材料本身化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)；②金屬表面光潔度（氧濃度差電池腐蝕）；③與金屬表面接觸的溶液成分及pH值；④環(huán)境溫度和濕度；絲桿有高精度研磨加工的精細(xì)滾珠絲杠其他，為唐塞用戶急需交貨的情況，還有已對軸端部連續(xù)了加工的制品，可清閑對軸端部連續(xù)追加工的半制品及冷軋滾珠絲杠軸承。⑤與金屬表面相接觸的各種環(huán)境介質(zhì)。

一，被防銹物的表面預(yù)處理

1)表面清潔：清洗必須依被防銹物表面的性質(zhì)和當(dāng)時(shí)的條件，選定適當(dāng)?shù)姆椒āＲ话愠Ｓ玫挠腥軇┣逑捶?、化學(xué)處理清潔法和機(jī)械清潔法?！　?）表面干燥清洗干凈后可用過濾的干燥壓縮空氣吹干，或者用120~170℃的干燥器進(jìn)行干燥，也可用干凈紗布擦干。

二，涂敷防銹油

1）浸泡法：一些小型物品采用浸泡在防銹油脂中，讓其表面粘附上一層防銹油脂的方法。油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達(dá)到?！　?）噴霧法一些大型防銹物不能采用浸泡法涂油，一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進(jìn)行噴涂。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油，但必須采用完善的防火和勞動(dòng)保護(hù)措施。　　3）刷涂法用于不適用浸泡或噴涂的室外建筑設(shè)備或特殊形狀的制品，刷涂時(shí)既要注意不產(chǎn)生堆積，也要注意防止漏涂。螺絲機(jī)工作時(shí)，由于震動(dòng)的原因，機(jī)器本身的螺絲可能會(huì)發(fā)生松動(dòng)，如果可以的話，蕞好請?jiān)诿看问褂们熬o固機(jī)器的螺絲，以免位置松動(dòng)造成供料不及等各種情況的發(fā)生。

隨著越來越多的設(shè)備選擇了主板控制，PCB鉆銑機(jī)大量的應(yīng)用降低了使用成本。

1. pcb鉆銑機(jī)適用于印制線路板樣板的鉆孔及銑外形，也可批量銑板生產(chǎn)加工。2. 機(jī)床主體結(jié)構(gòu)：按照國際通用的機(jī)械運(yùn)動(dòng)原理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，鑄鐵構(gòu)造，不容易變形，精度高，振動(dòng)小，使用壽命長，穩(wěn)定性好。

3. 運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：選用滾珠絲杠，精密級(jí)直線導(dǎo)軌，名i牌步進(jìn)系統(tǒng)或名i牌伺服系統(tǒng)，運(yùn)動(dòng)速度快，精度高，且三軸間隙可調(diào)，隨時(shí)修正精度，降低誤差。

4. 控制軟件：能接受ROU、ROT、NC、DRL、GBR等文件，具有圖形編輯、自動(dòng)補(bǔ)償、自動(dòng)優(yōu)化加工路徑、分層下鉆、模擬加工、加工過程自動(dòng)提示等多項(xiàng)功能。

pcb鉆銑機(jī)的廣泛應(yīng)用提高了電路板的精度和廣泛使用。

線性直線模組按照傳動(dòng)方式分為滾珠絲杠直線模組和同步帶直線模組（又叫皮帶直線模組）。

滾珠絲杠直線模組是以滾珠絲桿為傳動(dòng)方式的直線模組，將滾珠絲杠的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)。滾珠絲杠是由螺母、滾珠和螺桿組成，它的重要意義就是將絲桿從滾動(dòng)動(dòng)作轉(zhuǎn)變成直線動(dòng)作。

同步帶直線模組是以皮帶為傳動(dòng)方式的直線模組，同步帶安裝在直線模組兩側(cè)的傳動(dòng)軸上，其中作為動(dòng)力輸入軸，在同步帶上固定一塊用于增設(shè)設(shè)備工件的滑塊。當(dāng)有動(dòng)力輸入時(shí)，通過帶動(dòng)同步帶而使滑塊直線運(yùn)動(dòng)。兩者的共同組件為鋁合金型材、直線導(dǎo)軌、電機(jī)、光電開關(guān)、聯(lián)軸器等，主要組件區(qū)別是一個(gè)為滾珠絲杠，一個(gè)是皮帶，所以二者很多功能都很相似，都廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備中。【歐億軸承】為您介紹：絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個(gè)等級(jí)）和經(jīng)高精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承（精度分為從C7-C10的3個(gè)等級(jí)）。       

由于兩者的傳動(dòng)方式不同，兩者的主要區(qū)別是精度、速度。滾珠絲杠滑臺(tái)的精度能達(dá)到超微米級(jí)別，精度能高于同步帶直線模組的5倍以上，由于絲桿的摩擦阻力很小，所以相對來說更持久耐用，壽命也高于皮帶滑臺(tái)，被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器上，如果您的設(shè)備對精度要求高，可以選擇滾珠絲杠滑臺(tái)。雖然皮帶滑臺(tái)精度不如絲杠直線模組，但同步帶直線模組的傳動(dòng)速度要比螺桿滑臺(tái)快，因此當(dāng)我們第—考慮因素為速度或加速度時(shí)，一般選用同步帶滑臺(tái)。所以在精度和速度要求不高的情況下，價(jià)格也是我們考慮的一個(gè)重要因素。歐億軸承為您介紹：滾柱直線導(dǎo)軌以滾柱滾動(dòng)體取代了鋼i珠，為實(shí)現(xiàn)超高剛性與超重負(fù)荷能力設(shè)計(jì)。