自動(dòng)化設(shè)備德選擇性

江西瑞冠精密鑄造自動(dòng)化設(shè)備有限公司坐落于美麗的江西省南昌市，坐擁中國(guó)先進(jìn)制造業(yè)基地的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)以及港口廣州港的區(qū)位優(yōu)勢(shì)?！拔覀兪强焖俳宇^的定制專家！”是我司從事研發(fā)與制造20多年以來(lái)一直秉承的生產(chǎn)理念。江西瑞冠精密鑄造有限公司現(xiàn)已發(fā)展成為強(qiáng)大實(shí)力的企業(yè)，分別在江蘇，重慶，深圳，廈門設(shè)有分廠并且2013年10月16日在香港注冊(cè)。公司獲得了高新技術(shù)企業(yè)榮譽(yù)、ISO9001-2008質(zhì)量體系認(rèn)證、UL、ROSH等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)體系認(rèn)證。我公司除生產(chǎn)ISO7241、ISO5675、ISO16028等系列國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)液壓接頭和ISO6150、ARO210等系列國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)氣動(dòng)接頭外，并承接各類非標(biāo)液壓、氣動(dòng)、塑料接頭，同時(shí)也生產(chǎn)伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)和相關(guān)配套自動(dòng)化元件及整機(jī)設(shè)備。本公司注重產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，技術(shù)更新的投入，在車載連接器和開(kāi)關(guān)電源領(lǐng)域也進(jìn)行了開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)，產(chǎn)品被廣泛地應(yīng)用于：工業(yè)自動(dòng)化控制、太陽(yáng)能光伏系統(tǒng)、煤礦安全、通信設(shè)備、儀器儀表、電力設(shè)備、車載設(shè)備、鐵路機(jī)車、用戶電源系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等等行業(yè)中，并越來(lái)越受到各行業(yè)工程師的青睞。

江西瑞冠精密鑄造有限公司秉承“專業(yè)、專注、創(chuàng)新”企業(yè)精神，依靠科技求發(fā)展，不斷為用戶提供滿意的解決方案

江西瑞冠精密鑄造有限公司秉承“專業(yè)、專注、創(chuàng)新”企業(yè)精神，依靠科技求發(fā)展，不斷為用戶提供滿意的解決方案。在充分引進(jìn)吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，成功研發(fā)出各種軸承全自動(dòng)智能裝配檢測(cè)生產(chǎn)線、同步器、汽車頂燈以及各種非標(biāo)智能裝配檢測(cè)生產(chǎn)線。

公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)從事軸承裝備、汽車零部件等非標(biāo)設(shè)備研發(fā)多年。為瓦軸、哈軸、天馬、萬(wàn)向、鐵姆肯、SKF、通用、福特、吉利等國(guó)內(nèi)外廠商設(shè)計(jì)眾多軸承裝配檢測(cè)生產(chǎn)線和汽車部件裝配檢測(cè)生產(chǎn)線。將含有耐火材料粉末的硅溶膠涂在鑄型表面上，可以減少模子與錠子間的摩擦，保護(hù)模子，提高成品率。公司奉行誠(chéng)信雙贏和專業(yè)品質(zhì)服務(wù)，在業(yè)界獲得一致好評(píng)。其產(chǎn)品主要包括圓錐滾子、圓柱滾子、深溝球軸承、推力球軸承、角接觸軸承全自動(dòng)智能裝配檢測(cè)生產(chǎn)線，一、二、三代汽車輪轂軸承全自動(dòng)智能裝配檢測(cè)生產(chǎn)線，同步器、汽車頂燈全自動(dòng)智能裝配檢測(cè)生產(chǎn)線，以及機(jī)器人應(yīng)用和軟件開(kāi)發(fā)。

公司于2015年通過(guò)ISO9001-2008質(zhì)量體系認(rèn)證，并積極響應(yīng)《中國(guó)制造2025》號(hào)召，工業(yè)4.0，實(shí)現(xiàn)工廠無(wú)人化，推崇獨(dú)立創(chuàng)新的專業(yè)精神，追求的系統(tǒng)服務(wù)，為全球客戶提供中國(guó)人的自動(dòng)化解決方案。它的任務(wù)是協(xié)助或取代人類工作的工作，例如生產(chǎn)業(yè)、建筑業(yè)，或是危險(xiǎn)的工作?，F(xiàn)已成為浙江機(jī)器人產(chǎn)業(yè)集團(tuán)機(jī)器智能服務(wù)網(wǎng)旗下服務(wù)商。

江西精密鑄造有限公司

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1      鑄件尺寸精度高，尺寸精度可達(dá)CT3-CT4級(jí)。

2      表面粗糙度值可達(dá)到Ra1.6-3.2，大大減少鑄件切削加工余量，并可實(shí)現(xiàn)無(wú)余量鑄造。

3      可鑄造形狀復(fù)雜的零件，能提高毛坯與零件間的相似程度。

4       合金材料不受限制，各種合金材料都可用于鑄造生產(chǎn)。

5       日本島津光譜材質(zhì)檢驗(yàn)儀確保鑄件材質(zhì)的精準(zhǔn)度。

6      鑄件內(nèi)部組織密度好，避免縮孔縮松等鑄造缺陷，確保熱處理和機(jī)加工的順利進(jìn)行。

7      鑄件在磨光或拋光后出現(xiàn)的黑點(diǎn)缺陷，能控制在3%以內(nèi)。

8      生產(chǎn)靈活性高、適應(yīng)性強(qiáng)。

什么是精密鑄造件

精密鑄件——利用精密鑄型的鑄造方法所獲得的鑄件. 

       常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料(如石蠟)制造熔模；在熔模上重復(fù)沾耐火涂料與撒耐火砂工序,硬化型殼及干燥；再將內(nèi)部的熔模溶化掉,獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強(qiáng)度,及燒掉殘余的熔模材料；因此可以說(shuō)，沒(méi)有眾多的優(yōu)良的傳感器，現(xiàn)代化生產(chǎn)也就失去了基礎(chǔ)。澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻脫殼后清砂,從而獲得高精度的成品.根據(jù)產(chǎn)品需要或進(jìn)行熱處理與冷加工和表面處理.

    熔模鑄件除用于航空、bin器部門外,幾乎應(yīng)用于所有工業(yè)部門,特別是電子、石油、化工、能源、交通運(yùn)輸、輕工、紡織、制藥、、泵和閥等部門。