不銹鋼磁力反應(yīng)釜故障原因

不銹鋼磁力反應(yīng)釜故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。

反應(yīng)釜故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。

排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

不銹鋼磁力反應(yīng)釜故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。

反應(yīng)釜故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。

排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。

不銹鋼磁力反應(yīng)釜故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小。

反應(yīng)釜故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。

加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。

排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。

不銹鋼磁力反應(yīng)釜故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。

反應(yīng)釜故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。

排除方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。

不銹鋼反應(yīng)釜酸洗要求

不銹鋼實驗室反應(yīng)釜里面除銹不適合采用液體酸洗，建議用預(yù)先制成膏狀，并且同時具有酸洗鈍化作用的不銹鋼酸洗鈍化膏效果較好、較安全可靠。三、在確保磁力不銹鋼高壓反應(yīng)釜無異常情況下，啟動攪拌，按規(guī)定量投入物料。以下是該產(chǎn)品特點、使用方法和效果的情況。在不銹鋼產(chǎn)品在加工作業(yè)過程中應(yīng)采取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產(chǎn)生。實際上，許多銹蝕條件和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）對于產(chǎn)品的外觀質(zhì)量也有顯著的不利的影響，實驗室反應(yīng)釜也應(yīng)該和必須加以克服。

將“不銹鋼酸洗鈍化膏”膏劑調(diào)勻涂刷于表面和焊接頭處，氧化皮較厚時膏層可涂的略厚些，如設(shè)備油污嚴重必須先去油污。

經(jīng)20-40分鐘后用回絲或棉紗，破布來回擦去銹蝕及氧化物（必要時用鋼刷刷洗）然后用水清洗干凈即可。

?不銹鋼反應(yīng)釜如何降溫冷卻

不銹鋼反應(yīng)釜如何降溫冷卻：

當不銹鋼反應(yīng)釜降溫冷卻時，可用水經(jīng)冷卻盤管進行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時當釜內(nèi)溫度超過100℃時，不銹鋼磁力反應(yīng)釜與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于100℃，以免磁鋼退磁。

冷卻降溫一般發(fā)生在反應(yīng)完成以后，待溫度下降后，可以將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后小心的取下磁力反應(yīng)釜釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護密封面。

?不銹鋼耐腐蝕反應(yīng)釜的維護與保養(yǎng)

不銹鋼耐腐蝕反應(yīng)釜的維護與保養(yǎng)：

在耐腐蝕反應(yīng)釜正常運行之前必須仔細檢查有無異狀，反應(yīng)釜運行時不得打開控制柜后門，以防有觸電危險。

應(yīng)定期對測量儀表進行校準以保證準確可靠的工作，不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)要求，長期放置不用的儀器以及長期在潮濕環(huán)境下工作的儀器，應(yīng)不定期對其總體絕緣電阻進行測量，整體阻值應(yīng)不小于10ΜΩ。