刀具切削過程與空氣隔絕的，無著火、危險(xiǎn)的可能性，對環(huán)境也無污染。其裝置是在不停產(chǎn)情況下開孔接點(diǎn)，適用于除氧氣以外的任何介質(zhì)以及不同直徑的各類管道。帶壓封堵的安全防護(hù)措施：1．安全防護(hù)范圍--防燙、防燒灼、防火防爆、防靜電、防毒、防墜落、防噪音、防碰傷、割傷、防觸電等。帶壓開孔是在管道和容器上制造接口的一種方法，帶壓開孔時(shí)管道和容器處于承壓或使用狀態(tài)下。增加分支管道，用于輸入或輸出物料設(shè)置溫度探頭監(jiān)測點(diǎn)為設(shè)備提供連接點(diǎn)。

帶壓封堵的安全防護(hù)措施：

1．安全防護(hù)范圍--防燙、防燒灼、防火防爆、防靜電、防毒、防墜落、防噪音、防碰傷、割傷、防觸電等。

2．施工操作人員必須了解被堵泄漏介質(zhì)的性能，弄清其目前的溫度和壓力，知道國家相應(yīng)有關(guān)規(guī)定，懂得安全防護(hù)和急救措施。

3. 施工操作人員在帶壓封堵現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，必須戴有面罩或防護(hù)眼鏡的安全帽，穿專用防護(hù)服，戴防護(hù)手套，穿防護(hù)鞋。  

它采用機(jī)械切削開孔，特別適用于在危險(xiǎn)的液態(tài)介質(zhì)和氣態(tài)介質(zhì)的管線上進(jìn)行開孔作業(yè)。過去帶壓開孔主要是手動(dòng)進(jìn)刀，具有不穩(wěn)定性，而且也只能開直徑300毫米以下的管道。開孔是指在運(yùn)輸管道處于正常運(yùn)作時(shí)進(jìn)行鉆孔，一般都是用于安裝法蘭和閥門。而此項(xiàng)新技術(shù)可以開直徑為3500毫米以下的管道，不僅保證了工作的平穩(wěn)可靠，具有輸出扭矩大、調(diào)速范圍寬、壽命長等特點(diǎn)，解決了國產(chǎn)設(shè)備開大孔難的現(xiàn)狀，同時(shí)提高了現(xiàn)代化設(shè)備作業(yè)的能力，節(jié)省了大量的人力、物力，降低了施工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

將管道封堵器從管道開孔處送入自來水管道待封堵區(qū)域，通過與封堵器送進(jìn)聯(lián)接外接頭上螺紋孔中，促進(jìn)氣囊徑向脹大封堵管道，持續(xù)前進(jìn)氣體壓力，促進(jìn)外接頭與內(nèi)接頭脫離聯(lián)接，并隨送進(jìn)安排退出管道。由于施工費(fèi)用需要依據(jù)多大的管道，多高的壓力，什么介質(zhì)，什么環(huán)境來定，所以費(fèi)用問題需要做好溝通審批工作防止結(jié)算出現(xiàn)問題。然后待管道修理作業(yè)完結(jié)后，翻開管道自來水閥門，在管道自來水壓力作用下，活塞打敗彈簧的彈簧力作用右移，封堵器內(nèi)高壓氣體通過活塞與護(hù)板的空地走漏到管道中，直至封堵器內(nèi)氣體壓力與管道自來水壓力平衡，推動(dòng)活塞回位，封堵住氣體的走漏通道，而此時(shí)氣囊因?yàn)閴毫怏w走漏而減小脹很多，后完結(jié)封堵器自解封，不再封堵管道。

管道封堵技術(shù)在國內(nèi)日趨成熟，對于地下工程的滲漏治理，主要分為兩大部分，即工業(yè)與民用建筑兩大部分。這兩大部分具體又分為地下室的防水堵漏以及防護(hù)工程、山嶺洞庫防水堵漏、地下鐵道防水堵漏、輸水隧道防水堵漏等。

帶壓封堵工程中，由于以往工程設(shè)計(jì)不周、當(dāng)初構(gòu)造處理不當(dāng)、選材不良、施工質(zhì)量不好、地基下沉以及人為或自然災(zāi)害等引起工程附近水文地質(zhì)的改變等眾多因素，導(dǎo)致正在施工或已竣工的工程，發(fā)生滲漏水的現(xiàn)象，是比較常見的。由于施工操作步驟比較復(fù)雜，施工單位和封堵實(shí)施方要提前做好溝通結(jié)合充分了解施工步驟以防止施工時(shí)手忙腳亂。若不進(jìn)行及時(shí)治理，必將影響工程進(jìn)度、使用功能、甚至?xí)绊懙焦こ痰慕Y(jié)構(gòu)的安全。