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高溫深溝球軸承
在窯車、高爐或噴漆設(shè)備等傳動(dòng)系統(tǒng)中,軸承必須在極高溫度中工作,或必須承受極大的溫差,普通軸承是不適用的。
高溫軸承主要通過軸承材料、結(jié)構(gòu)、內(nèi)部工藝尺寸、潤滑條件四個(gè)方面的優(yōu)化設(shè)計(jì),大程度的滿足各種不同工況要求。
高溫深溝球軸承具體分為二種不同系列:
1、高溫深溝球軸承(普通型):可以滿足300℃以內(nèi),DN值約10萬的工作條件。
帶有沖壓鋼保持架,以高品質(zhì)進(jìn)口白色高溫潤滑脂(4﹟脂)潤滑,這種油脂以氟化聚醚油為基礎(chǔ)油,以耐高溫、防氧化的PTFE為稠化劑,可用于-40至 300℃的溫度環(huán)境。軸承一般應(yīng)帶有雙側(cè)沖壓鋼防塵蓋。根據(jù)使用工況,游隙分為C3、C5或C9。高溫軸承鋼W、Cr、V、Mo等能形成高溫下難溶的碳化物,并且在回火時(shí)能夠析出彌散分布碳化物,產(chǎn)生二次硬化效應(yīng),使這類鋼在一定溫度下仍具有較高的硬度、耐磨性、較強(qiáng)的防氧化性能、較高的耐疲勞性和尺寸穩(wěn)定性。(例軸承代號(hào)方式:T6204/C5;T6204-2Z/C5)
2、V型高溫軸承—高溫滿裝重載深溝球軸承:適合300℃以內(nèi)、重載荷、低轉(zhuǎn)速(﹤100r/min) 的工作條件。
不帶保持架,滿裝滾動(dòng)體,載荷為帶保持架軸承的1.4倍??捎煤谏邷貪櫥?﹟脂)潤滑,也可選用3﹟脂或4﹟脂脂潤滑。 (例軸承代號(hào)方式:T6204V/C9;T6204V-2Z/C9)
巨龍軸承制造公司
高溫軸承使用過程中損傷處理事項(xiàng)
直接用手拿取巨龍軸承時(shí),要充沛洗去手上的汗液,并涂以礦物油后再中止操作,在雨季和夏季特殊要留意防銹。
那么軸承損傷了要如何處理呢。如果正確使用軸承,可以使用至達(dá)到疲勞壽命為止。但會(huì)有意外過早地?fù)p傷,不能耐于使用的情況。這種早期損傷,與疲勞壽命相對(duì),是被稱為故障或事故的品質(zhì)使用限度。多起因于安裝、使用、潤滑上的不注意,從外部侵入的異物,對(duì)于軸、外殼的熱影響之研究不夠充分等。關(guān)于軸承的損傷狀態(tài)如:滾子軸承的套圈、擋邊的卡傷,作為原因可考慮,潤滑劑不足、不適合、供排油構(gòu)造的缺陷、異物的侵入、軸承安裝誤差、軸的撓曲過大,也會(huì)有這些原因重合。因此,僅調(diào)查軸承損傷,很難得知損傷的真正原因。脂潤滑可做到充填一次潤滑脂后長時(shí)間不需補(bǔ)充,而且其密封裝置的結(jié)構(gòu)也較簡單,因此使用廣泛??墒?,如果知道了巨龍軸承的使用機(jī)械、使用條件、高溫軸承周圍的構(gòu)造、了解事故發(fā)生前后的情況,結(jié)合軸承的損傷狀態(tài)和幾種原因考察,便可以防止同類事故再發(fā)生。
經(jīng)過介紹可以發(fā)現(xiàn),正確的使用是不會(huì)對(duì)軸承造成損傷的,安裝不正確,使用中外部浸入異物,和潤滑不當(dāng),是造成高溫軸承損傷的主要原因,所以企業(yè)在使用軸承應(yīng)多注意這幾個(gè)方面,防止軸承出現(xiàn)損傷,影響工作。巨龍軸承生產(chǎn)廠家。
巨龍軸承生產(chǎn)廠家
耐高溫軸承的出現(xiàn)與發(fā)展
軸承是當(dāng)代設(shè)備中一件舉足輕重的零部件,可以說它的出現(xiàn),減小了動(dòng)力在傳遞過程中的摩擦系數(shù),減小了因摩擦導(dǎo)致的設(shè)備磨損,提高了工作的效率,降低了工作中的能耗。另外,還使得軸中心能夠始終保持固定。
隨著軸承應(yīng)用的廣泛,在很多的特殊環(huán)境中,如冶金、玻璃、陶瓷等的生產(chǎn)中,因?yàn)闇囟纫话愣急容^高,一般普通的軸承在這種環(huán)境中無法使用。為了滿足這些行業(yè)的生產(chǎn),經(jīng)過科研人員的不斷的努力,開發(fā)出了耐高溫軸承。
耐高溫軸承采用那些耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的材料制作而成,一般選擇的材料有:金屬陶瓷、G52#合金等??梢哉f隨著我國工業(yè)的不斷的發(fā)展,耐高溫軸承的應(yīng)用也將會(huì)越來越廣泛,使用的數(shù)量也一定會(huì)逐漸增多。所以在大發(fā)展的趨勢下,耐高溫軸承的發(fā)展前景十分客觀。所以對(duì)于工作溫度在150℃~E~250℃條件下工作的軸承,若套圈和滾動(dòng)體仍選用普通高碳鉻軸承鋼制造,則必須對(duì)軸承零件進(jìn)行特殊的回火處理,一般應(yīng)高于工作溫度50℃下進(jìn)行回火。