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電器設(shè)備部分的維護(hù)。
電器設(shè)備通過經(jīng)常性的維護(hù),既能減少故障的發(fā)生又能及時發(fā)現(xiàn)隱患,從而防止故障的擴大。
電器設(shè)備的日常維護(hù)對象一般包括:電動機、電器控制柜(包括接觸器、繼電器及保護(hù)裝置)和電氣線路。
(1)灰塵和油污易進(jìn)入電動機、電器控制柜和電氣線路中,造成電氣絕緣電阻下降、觸頭接觸不良、散熱條件惡化,甚至造成接地或短路。因此,要經(jīng)常清掃電氣柜內(nèi)的灰塵和油污,特別要注意清除鐵粉之類有導(dǎo)電性的灰塵。
(2)維護(hù)檢查時,應(yīng)注意電器柜內(nèi)的接觸器、繼電器等所有電器的接線端子是否有松動、損壞,接線是否脫落等。
(3)檢查電器柜內(nèi)的各種電器元件和導(dǎo)線是否有浸油或絕緣破損的現(xiàn)象,并進(jìn)行必要的處理。
(4)為保證電氣設(shè)備各保護(hù)裝置的正常運行,在維護(hù)時,不準(zhǔn)隨意改變熱繼電器、自動空氣開關(guān)的整定值;熔體的更換,必須按要求選配,不得過大或過小。
(5)加強在高溫、雨季、嚴(yán)寒等季節(jié)對電氣設(shè)備的維護(hù)檢查。
(6)定期對電動機進(jìn)行小修和中修檢查。
(7)注意檢查各電器設(shè)備的接地或接零必須可靠。
(8)維護(hù)時,必須注意安全。
首先在水穩(wěn)拌合站投入工作之前,要把配套設(shè)備準(zhǔn)備好,比方裝載機、上料機、輸送機、水泥罐及運輸車輛,當(dāng)然還有重要的物料。
開機前,應(yīng)按下“開機警告”按鈕,以示告警,室外電鈴響過幾次后,并確定不會有危險發(fā)生時再行開機,也可通過擴聲器予以警告。正常生產(chǎn)中,偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警示。
穩(wěn)定土拌合站投入正常運行時,應(yīng)配備三名熟練的工作人員,一人在控制臺負(fù)責(zé)整套設(shè)備運轉(zhuǎn)的操作,另外二人進(jìn)行設(shè)備運行情況、物料的配給及供料狀況的巡視工作,并為保證皮帶機的對中運行隨時監(jiān)測、調(diào)整。發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)調(diào)解決或通知操作人員進(jìn)行停機處理。
1、減少機的提升溫度也要注意,要達(dá)到合格書上的溫度;
2、計量斗進(jìn)出料要順暢,不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象;
3、攪拌機若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進(jìn)料口直徑的1%,還要檢查攪拌機上的振動篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度;
4、傳動系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)要靈活,沒有異常響聲;
5、帶式輸送機、斗式提升機和懸臂拉鏟等傳動要平穩(wěn),運轉(zhuǎn)要靈活,制動可高,穩(wěn)定土攪拌站,沒有異常的雜音,沒有卡鏈;
6、計量系統(tǒng)也的檢查也是很重要的,要檢查計量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性
7、安全閥不能出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象;
8、水泥罐的質(zhì)量合格。