使用方法

1、化學(xué)清洗工藝流程：水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化；

2、斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路；

3、在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時(shí)清除盤管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)，水沖洗結(jié)束；

4、在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“中央空調(diào)清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3—6%，溫度在50—60 ℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時(shí)間2—3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時(shí)，結(jié)束酸洗過程；

5、清洗工序完成后，進(jìn)行水沖洗，沖洗殘留淤泥及殘?jiān)?dāng)出口處目測(cè)雜質(zhì)不多時(shí)、且pH值大于6時(shí)結(jié)束水沖洗；

6、水沖洗合格后，循環(huán)添加“ 鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2—3小時(shí)。將鈍化液排出系統(tǒng)，清洗過程結(jié)束

表面活性劑：由于空調(diào)清洗劑需要低殘留、低固含量、低泡沫，為提高清洗效果，采用非離子表面活性劑為主，復(fù)配陰離子表面活性劑的配方組合?？紤]到金屬清洗的特點(diǎn)及其環(huán)保的要求，選用非離子表面活性劑。脂肪醇聚氧乙烯醚**AMP，則不僅泡沫低，對(duì)硬表面去污佳，具有較好的增溶效果，性質(zhì)穩(wěn)定，氣味淡雅，同時(shí)由于其結(jié)構(gòu)與天然乳化劑(卵磷脂)結(jié)構(gòu)相似，對(duì)人體刺激小，易生物降解，所以選用AMP。

根據(jù)實(shí)驗(yàn)室實(shí)際空調(diào)清洗的評(píng)估和該溶劑的性能特點(diǎn)，其添加量一般為4.0% 左右。此外，考慮空調(diào)清洗劑的揮發(fā)速度與使用性的關(guān)系，添加10%左右的乙醇，可有效提高空調(diào)清洗劑殘留液的適當(dāng)揮發(fā)同時(shí)不會(huì)增加產(chǎn)品的危險(xiǎn)性。

殺菌除螨劑       殺菌除螨劑的選擇是產(chǎn)品研制的又一關(guān)鍵，既要考慮對(duì)空調(diào)器內(nèi)菌的有效性、長(zhǎng)效性，同時(shí)考慮對(duì)人體的高安全性空調(diào)器中主要菌，同時(shí)伴有少量軍團(tuán)菌等，為此選用對(duì)主要霉菌有效的異噻唑啉酮類殺菌劑和對(duì)螨蟲有效的殺螨劑等。