水泥包裝機(jī)具有以下特點(diǎn)：

1.稱量誤差小，精度高。

2.結(jié)構(gòu)緊湊，流程簡(jiǎn)單，工藝布局及設(shè)備配置靈活。

3.包裝機(jī)的零部件通用性、互換性強(qiáng)。

4.性能可靠。系統(tǒng)設(shè)計(jì)先進(jìn)、合理，調(diào)試方便。主要控制零部件采用先進(jìn)口電子元器件、德國(guó)氣動(dòng)元件，穩(wěn)定性好、可靠性高。

5.易損件少。密封件耐磨、耐用，正常轉(zhuǎn)運(yùn)中，在1-2年內(nèi)無需更換易損件。減少了維修時(shí)間及易損件的費(fèi)用。

6.環(huán)境污染少。

現(xiàn)在水泥包裝設(shè)備的自動(dòng)化程度都比較高，其中代替人工的自動(dòng)插袋就是一個(gè)很好地例子，自動(dòng)插袋的實(shí)現(xiàn)是因?yàn)槌龌易斓撞康囊粋€(gè)光電開關(guān)，能夠比較靈敏的感知并發(fā)出信號(hào)，由于水泥在包裝過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，一部分集落在光電開關(guān)上會(huì)降低其對(duì)物體的靈敏感知度，造成不能及時(shí)插袋或掉袋，為此我們做了適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)。

水泥包裝機(jī)生產(chǎn)率愈高，對(duì)機(jī)器的制造精度、零件材料的選用、潤(rùn)滑條件，自動(dòng)控制等的要求愈高，同時(shí)對(duì)包裝材料的要求也愈嚴(yán)格。應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)可能及經(jīng)濟(jì)合理性來確定生產(chǎn)率的高低。

水泥包裝機(jī)提高生產(chǎn)率的措施，主要有縮短輔助操作時(shí)間、分散包裝工序、增加執(zhí)行機(jī)構(gòu)頭數(shù)、合理擬定執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)規(guī)律和提高制造精度等。

無論是水泥包裝機(jī)這一細(xì)分種類還是整個(gè)包裝機(jī)械概念其分類方法都是很多的，但如果我們從基本結(jié)構(gòu)和工作原理出發(fā)。

機(jī)身就好比是水泥包裝機(jī)的骨架，其他四個(gè)部位都要安裝在上面，控制系統(tǒng)類似于人的大腦，負(fù)責(zé)前三個(gè)部位的運(yùn)行，而動(dòng)力和傳動(dòng)部分在控制系統(tǒng)的指揮下執(zhí)行包裝的操作。

  不管是水泥包裝機(jī)還是其他包裝設(shè)備，構(gòu)成包裝的幾個(gè)部位都不是單獨(dú)存在運(yùn)行的，它們之間只有通過明確的分工和協(xié)作才能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的包裝。

水泥包裝機(jī)主要的操作規(guī)程：

1、操作時(shí)必須正確穿戴勞保用品，嚴(yán)格按照操作順序進(jìn)行，不可亂開、逆開。

2、插袋時(shí)身體與機(jī)器要保持適當(dāng)?shù)木嚯x，防止碰傷。

3、檢查收塵管道和水泥輸送管道是否被水泥灰堵塞，發(fā)生堵塞，就應(yīng)該及時(shí)清除干凈，才可以開機(jī)。

4、運(yùn)行中，輸送系統(tǒng)被卡，應(yīng)將余灰全部清除，不可盲目開機(jī)，避免機(jī)械事故發(fā)生。