濾筒式除塵器與布袋式除塵器均為干式除塵設備，均具有除塵，設備運行穩(wěn)定，易損件少等優(yōu)點，因此在工業(yè)中被得到廣泛的應用。但濾筒式除塵器與布袋除塵器的的區(qū)別在哪里呢？

　　一、過濾材料與原理上的區(qū)別

　　（一）濾筒或濾袋硬質(zhì)濾料呈折疊布置形成圓筒，無骨架，簡短，筒間間距大，清灰徹底，無二次污染。

　　（二）布袋采用軟質(zhì)濾料縫成濾袋，套入鋼筋焊成的骨架上(俗稱龍骨架)，濾袋堅向密布，濾料種類為長聚酯纖維及其后處理材質(zhì)多為單層普通工業(yè)滌綸布。

（三）過濾原理表面過濾原理：濾筒除塵器粉塵不深入濾料內(nèi)深層過濾原理。袋式除塵器粉塵深入濾料內(nèi)，靠濾料外表面建立粉塵層維護除塵效率。

　　二、主要性能比較

　　濾筒式除塵器：濾料特性

氣箱脈沖袋式除塵器主要部件為：脈沖閥、提升閥、鎖風閥、重錘翻板閥、混風閥、風機、起源三聯(lián)體、液力偶合器。各部件作用大致如下：

1、脈沖閥：利用壓縮空氣對濾袋實現(xiàn)反吹清灰。

2、提升閥：裝在上箱體，切斷風道，實現(xiàn)單個過濾倉離線，終可良好清灰和在線檢修。結構形式上是一個氣缸帶一個閥板。

3、鎖風閥：管道上用，調(diào)節(jié)風量大小或關閉管道。

4、重錘翻板閥：分為上下兩層，工作時先由機械傳動開啟上閥，靠平衡配重自行關閉上閥，接著由機械傳動開啟下閥，靠平衡配重關閉下閥，這樣完成一次卸灰周期。閥板在物料重力作用下自動開啟，物料下落后，配重杠桿系統(tǒng)使閥板自動復位，防止野風吹入，從而完成物料的輸送。

5、混風閥：如果煙氣溫度過高，有的除塵器入口處則安裝混風閥用以混入冷空氣降溫。

6、風機：給含塵氣體提供動能，驅(qū)動塵氣克服管道阻力進入除塵器內(nèi)部凈化。

7、氣源三聯(lián)體：一般由分水濾氣器（通過濾芯將空氣中水分過濾）、減壓閥（通過彈性元件來調(diào)整出口壓力）和油霧器（將油變成油霧添加在壓縮空氣中作為氣動元件的潤滑）三部分組成。

8、液力偶合器：調(diào)整風機葉輪轉速（變頻調(diào)速）。

布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、 擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。