包紙箱的四大設(shè)計方案關(guān)鍵點： 1.外型； 紙箱外型不僅有箱型層面的考慮到，還要有包裝印刷層面的考慮到。 2.尺寸； 我們知道紙箱包裝的便是維護里邊的產(chǎn)品不會受到毀壞，因此它的內(nèi)尺寸、外尺寸、生產(chǎn)制造尺寸的設(shè)計方案至關(guān)重要。 3.物理性能； 物理性能就是指紙箱的一些抗壓、抗沖擊、耐水等作用。 4.用紙成本費； 做為包裝制品，它的成本費也是必須考慮到的，怎樣用的原材料來做到生產(chǎn)廠家必須的實際效果，在其中不缺也有原材料層面的考慮到。

包裝產(chǎn)品承印物可選擇面較寬，印刷方式多種多樣，加工工藝比較復(fù)雜，因此設(shè)計方面的制約因素較多，這就給設(shè)計帶來了一定難度。一般情況下，產(chǎn)品設(shè)計直接關(guān)系到印刷以及后續(xù)加工各工序的質(zhì)量，因此，設(shè)計之前應(yīng)當建立起包裝產(chǎn)品工藝分析制度，將各工序人員與圖文設(shè)計人員共同召集在一起，制定產(chǎn)品的工藝要求，做好工序編排，從而為產(chǎn)品的設(shè)計提供有益的參考，盡量在設(shè)計時克服各工序中存在的弊端，并在工序編排中充分考慮這些制約因素，以達到的編排方案，進而降低后續(xù)加工的難度，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

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     為瓦楞紙板和紙箱的制造商，無論機器的大小（機器的幅面和輥的直徑）如何，在所有的機器設(shè)置中都必須保持其一致性。

對工廠來說，通常的做法是，工廠會一周又一周地從大客戶那里接到同樣的訂單，根據(jù)當天的訂單安排，在不同的柔印設(shè)備和模切機上完成這些訂單。所有這些訂單同批次的紙箱包裝必須是一致的，沒有任何偏差。

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對于預(yù)印紙板而言，要想實現(xiàn)150℃溫度下生產(chǎn)無質(zhì)量問題，預(yù)印面紙應(yīng)采用耐高溫光油，一旦發(fā)現(xiàn)預(yù)印面紙在此高溫下出現(xiàn)油墨、光油拉花現(xiàn)象，應(yīng)將熱壓板溫度降低至130℃再生產(chǎn)。根據(jù)瓦楞紙板尺寸排產(chǎn)尺寸較大的瓦楞紙板生產(chǎn)完畢后，不得立即生產(chǎn)尺寸較小的瓦楞紙板。如我廠正常生產(chǎn)縱向尺寸為1020mm的瓦楞紙板后，如果立即更換縱向尺寸較?。ㄈ缧∮?00mm）的瓦楞紙板，由于停機后短時間內(nèi)，熱壓板的內(nèi)部溫度不可能大幅度降低，會使瓦楞紙板產(chǎn)生嚴重的彎曲變形。因此，縱向尺寸小于600mm的瓦楞紙板的生產(chǎn)應(yīng)排在單日生產(chǎn)的初始。尺寸較小的瓦楞紙板生產(chǎn)完畢后，也不得立即生產(chǎn)尺寸較大的瓦楞紙板。這是因為尺寸較小的瓦楞紙板生產(chǎn)是在低速、低溫下進行的，一旦立即更換尺寸較大的瓦楞紙板，由于熱壓板溫度無法迅速提升至設(shè)定溫度，膠液糊化不充分，水分散失慢，會使紙板挺度較低，瓦楞無挺度。因此，必須在熱壓板溫度達到標準范圍后，方可生產(chǎn)。壓力調(diào)節(jié)首先是上下瓦楞輥、壓力輥彼此之間的壓力調(diào)節(jié)，其直接影響瓦楞成型效果。壓力過大，則瓦楞成型時會出現(xiàn)炸楞或壓潰現(xiàn)象；壓力不均，則會使瓦楞紙板薄厚不均、涂膠量不均；壓力過小，則會使瓦楞成型效果變差。其次是施膠間隙的調(diào)整。間隙值與壓力呈反比關(guān)系，間隙值過小，即壓力過大，則紙板挺度降低，楞高下降，紙箱抗壓強度下降；間隙值過大，即壓力過小，則影響紙板粘合效果，導(dǎo)致粘合不牢。