要求按照國家制圖標準繪制，但是也要求結合本廠標準和國家未規(guī)定的工廠習慣畫法。

在畫模具總裝圖之前，應繪制工序圖，并要符合制件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸，應在圖上標寫注明"工藝尺寸"字樣。如果成型后除了修理毛刺之外，再不進行其他機械加工，那么工序圖就與制件圖完全相同。

在工序圖下面好標出制件編號、名稱、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫在模具總裝圖上。

繪制總裝結構圖

繪制總裝圖盡量采用1：1的比例，先由型腔開始繪制，主視圖與其它視圖同時畫出。

制造流程成本

模具企業(yè)的亂，有太多都是因為流程，這在企業(yè)管理中是一個通病，凡是發(fā)展緩慢的企業(yè)，其流程一定是混亂或不合理。他們?yōu)榇顺袚芨叩某杀荆欢恢眳s視而不見。

流程，是企業(yè)運營的產業(yè)鏈，如同流水線一樣，沒有科學合理的模具制造流程，也就失去對各項工序系統(tǒng)性的控制，很多工作半途而廢，還有很多工作需要返工，無奇不有。但不得不承認，這會成為裹住模具企業(yè)前進雙腳的亂麻。

激光盤記錄面的粗糙度要達到鏡面加工的水平的0.02-0.01μm這就要求模具的表面粗糙度達到0.01μm以下。長壽命注塑模具對于提*效率和降低成本是很必要的，目前注塑模具的使用壽命一般要求100萬次以上。

精密注塑模要用剛度大的模架，增加模板的厚度，增加支承柱或錐形定位元件以防止模具受壓力后產生變形，有時內壓可以達到100MPa。

頂出裝置是影響制品變形和尺寸精度的重要因素，因此應該選擇*佳的頂出點，以使各處脫模均勻。高精度注塑模具在結構上多數采用鑲拼或全拼結構，這要求模具零部件的加工精度、互換性均大為提高。

當存在振動問題時，基本措施是減小切削力。 這可通過使用正確的刀具、方法和切削參數達到。

遵守下面的已證明有效的建議：

選擇疏齒距或不等齒距銑刀。

使用正前角、小切削力刀片槽形。

盡可能使用小銑刀。 當使用減震接桿進行銑削時，這一點特別重要。

使用小切削刃鈍化半徑（ER）的刀片。 從厚涂層到薄涂層。 如需要可使用非涂層刀片。 應使用基體為細晶顆粒的高韌性刀片牌號。

使用大的每齒進給。 降低轉速，保持工作臺進給量（等于較大的每齒進給量）。 或保持轉速并提高工作臺進給量（較大的每齒進給量）。 切勿減小每齒進給量！

減小徑向和軸向切削深度。

選擇穩(wěn)定的刀柄，如可樂滿Capto。 使用盡可能大的接柄尺寸，以獲得佳穩(wěn)定性。 使用錐度加長桿，以獲得大剛性。

對于大懸伸，使用與疏齒距不等齒距銑刀結合的減震接桿。 安裝銑刀時，使銑刀與減震接柄直接連接。

使銑刀偏離工件中心。

如果使用偶數齒的刀具——可每隔一齒拆下一個刀片。