壓濾機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

濾板采用增強(qiáng)聚炳烯模壓而成，強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、無(wú)毒、無(wú)味；

自動(dòng)拉板，采用電氣系統(tǒng)控制、液壓系統(tǒng)控制或電腦全自動(dòng)控制；

采用液壓裝置作為壓緊、松開(kāi)濾板的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，**壓緊壓力為25MPa，并用電接點(diǎn)壓力表自動(dòng)保壓；

采用**壓力為1.0MPa的過(guò)濾壓力，確保形成濾餅的**條件，進(jìn)行加壓過(guò)濾；

操作簡(jiǎn)單、安全、省力，操作通過(guò)控制板上的按鈕，實(shí)現(xiàn)連續(xù)動(dòng)作，其中配有多種安全裝置，確保操作人員安全。

適用行業(yè)：化工、冶金、制藥、輕工、食品、紡織、環(huán)保、能源等行業(yè)固液分離過(guò)程。

造成板框廂式隔膜壓濾機(jī)過(guò)熱的原因有哪些？

板框廂式隔膜壓濾機(jī)的使用已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用在各個(gè)場(chǎng)所內(nèi)，但是在使用的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)過(guò)熱的現(xiàn)象，那么造成這種現(xiàn)象的原因是什么呢？下面由小編來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下其相關(guān)知識(shí)點(diǎn)。

造成板框廂式隔膜壓濾機(jī)過(guò)熱的原因有兩個(gè)：一個(gè)是液壓體系，另一個(gè)是板框廂式隔膜壓濾機(jī)的濾板。板框廂式隔膜壓濾機(jī)的液壓體系跟溫度是嚴(yán)密有關(guān)的，能夠經(jīng)過(guò)裝置放熱設(shè)備將溫度操控液壓體系，這樣就能夠使板框廂式隔膜壓濾機(jī)正常運(yùn)作，而需求格外重視的是液壓站的溫度不宜過(guò)高，因?yàn)檫@么會(huì)影響到液壓體系，然后致使體系無(wú)法正常運(yùn)行。板框廂式隔膜壓濾機(jī)濾板選用的是聚炳烯這種材料制造而成，能夠有用的避免過(guò)熱處理，減慢溫度的提高，削減增加了板框廂式隔膜壓濾機(jī)濾板的分化和氧化蛻變，延長(zhǎng)了濾板的運(yùn)用周期。降低濾板的損壞，提高了生產(chǎn)速率。

板框壓濾機(jī)的濾布制作為簡(jiǎn)單，而且也很容易在板框壓濾機(jī)上更換。板框式壓濾機(jī)的濾布只需要將一塊大大的濾布上裁出比板框壓濾機(jī)濾板大一些的濾布來(lái)，在需要的位置開(kāi)兩個(gè)進(jìn)料分流孔，在邊上加上幾根固定條就可以，這就是適用于板框式壓濾機(jī)的濾布制作，它就是一張簡(jiǎn)單的濾布布面而已。

廂式壓濾機(jī)濾布其制作就要復(fù)雜的多了，將兩張需要的同樣大小的濾布，在中間開(kāi)好比廂式壓濾機(jī)的進(jìn)水分流通道小一些的孔。一定是在濾板的正中間，采用在用同樣材料的濾板條，縫制成濾布管，然后再用它將先前兩張開(kāi)好孔的濾布縫制在一起，濾板管正好與濾布中間的孔相連。這樣兩層夾連的結(jié)構(gòu)就是適用于廂式壓濾機(jī)的濾布結(jié)構(gòu)。

廂式壓濾機(jī)的操作，需要注意以下步驟：

(1)檢查廂式壓濾機(jī)濾布有無(wú)破損，進(jìn)料口是否安裝好，以防漏料。

(2)檢查廂式壓濾機(jī)所有運(yùn)動(dòng)部件，保證動(dòng)作靈活。

(3)檢查廂式壓濾機(jī)所有管道、接頭、各部連接件，防止漏液、漏氣。

(4)進(jìn)料量應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、密度、容積等確定，進(jìn)料質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常為40％一60％，進(jìn)料壓力一般為0．4—0．8MPa。

(5)進(jìn)料時(shí)壓榨腔閥應(yīng)打開(kāi)，進(jìn)料完畢必須關(guān)閉進(jìn)料閥，以免回流。

(6)壓榨時(shí)壓力一般控制在0．6—0．8MPa，壓榨完畢，氣壓榨時(shí)可放空排氣，水壓榨則必須用泵將水抽凈，防止開(kāi)廂時(shí)余水流人物料中。