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焊接平板焊接平臺鑄鐵焊接平板鑄鐵焊接平臺 平面焊接平板T型槽焊接平板焊接基礎(chǔ)平板 焊接基礎(chǔ)平臺。注意一定要鑄鐵平板材料的選擇,的使用方法,例如時效處理,以消除殘余應力的鑄鐵平板。還有一種新型焊接平臺三維柔性焊接平臺,工作臺主面和側(cè)面均有工作面,五個工作面上分別安裝定位件,也可以分別向五個方向延伸組成更大的基準臺面。焊接平板材質(zhì):高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。焊接平板精度:按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為1、2、3三個等級。
產(chǎn)品經(jīng)濟性高
傳統(tǒng)工裝
專用的焊接工裝只是對某個工件或某個工序有用,因此可以看到,一些發(fā)展幾年以上廠家都有一大批不用或很少用的工裝夾具,重造、場地費用、保管費用卻沒有人去計算。特別是產(chǎn)品規(guī)格種類比較多的企業(yè),其工裝的的成本更是累計的成本。
柔性工裝
使用我們?nèi)S柔性工裝,每次產(chǎn)品變化而投入的專用工裝的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試費用及所花費時間幾乎可以不再花錢。焊接平臺規(guī)格:100mm×100mm—3000mm×6000mm,(大于此規(guī)格的焊接平臺可以拼裝使用或按圖紙訂做。通過標準附件的可重復使用;使用設(shè)計軟件,你可以非常簡便對產(chǎn)品制造進行數(shù)模模擬裝配。使用相同一套柔性組合工裝,通過基礎(chǔ)平臺與通用附件的組合可以滿足不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的定位裝夾,應用非常靈活簡單,便于管理和使用。
焊接平臺的保養(yǎng)
1、焊接平臺安裝時將鑄鐵平板的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實,由專業(yè)技術(shù)人員將焊接平臺調(diào)整至合格精度。
2、焊接平臺使用時要輕拿輕放工件,不要在焊接平臺上挪動比較粗糙的工件,以免對焊接平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
3、為了防止焊接平臺發(fā)生的變形,在吊裝焊接平臺時,要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住焊接平臺上得四個起重孔,將焊接平臺平穩(wěn)吊裝在運輸工具上將焊接平臺支承點墊好、墊平,保證每個支撐點受力均勻,保證整個鑄鐵平板平穩(wěn)。
4、焊接平臺不用時要及時將工作面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上,用焊接平臺的外包裝將焊接平臺蓋好,以防止平時不注意造成對鑄鐵平板工作面的損傷。
5、焊接平臺應安裝在通風、干燥的環(huán)境中,在使用焊接平臺的過程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放,并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
6、焊接平臺按國家標準實行定期周檢,檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。
7、hao用木板制作的一個專用罩(平臺的外包裝即可),不用平臺時,用罩子將平臺的工作面罩住。嚴禁水滴在鑄焊接平臺、平板的工作面上。
焊接平臺規(guī)格:200mmX200mm-3000mmX8000mm,高度根據(jù)長度與寬度相對應。特殊要求或大型規(guī)格可定做及拼接。
焊接平臺的表面處理:可根據(jù)焊接工裝或焊接工裝的安裝要求,在臺面打孔或開T型槽等工藝處理,并作人工鏟刮或精銑處理。
焊接平臺的使用要求:
1. 焊接平臺在使用前應當做水平調(diào)整處理,調(diào)整工具多為調(diào)整墊鐵或平臺支架。
2. 在焊接件與平臺放置時,因輕放,避免焊接件與臺面發(fā)生較大的碰撞。
3. 焊接工作完畢后,應對臺面上的焊渣,或其他焊接殘留物進行清理。
4. 焊接平臺應做好搭鐵處理。