首先，你應(yīng)該知道，吸塑包裝分為PVC、PET、PS和PP四種材料。而根據(jù)材料的性質(zhì)不同，那么他們包裝的東西也就不同。而且，吸塑包裝根據(jù)結(jié)構(gòu)又可以分為吸塑泡殼，吸塑內(nèi)托，吸塑托盤等，結(jié)構(gòu)不同，裝的東西又不同。

一、裝食品的，用來裝蔬菜、水果生鮮、餃子、湯圓等冷凍食品，做為食品包裝產(chǎn)品，必須要符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的吸塑材質(zhì)來生產(chǎn)，要保證環(huán)保。常見的食品級(jí)材質(zhì)有PET，PS，PP都可以做為食品吸塑包裝。塑料托盤包裝的打樣過程是要由物品商提供物品、圖紙或者是物品尺寸才可制作出包裝的大小規(guī)則，一般客戶還要留下產(chǎn)品的質(zhì)量要求、材料厚度、材料款式。這種包裝可以用來裝巧克力、糖果、餅干、果蔬、生鮮等食品吸塑。

                                        吸塑成型要求

【吸塑成型對(duì)材料的要求】：

1.吸塑成型只能生產(chǎn)壁厚比較均勻的產(chǎn)品，（一般倒角處稍?。?，不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品，那樣就是不良品，需要去掉 。

2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內(nèi)或更加?。ㄐ“b用吸塑包裝的片材常用的厚度為0.15到0.35mm），因?yàn)橄鄳?yīng)可以節(jié)約成本

4.吸塑成型的尺寸精度差，其相對(duì)誤差一般在百分之二以上，如要求精度較高的話，需要開鋁模。

 5.吸塑成型后用裁床進(jìn)行分割，將整片吸塑分成單個(gè)。

6.分割后的吸塑由品質(zhì)人員進(jìn)行檢驗(yàn)包裝。

7.包裝產(chǎn)品需根據(jù)客戶要求進(jìn)行分類，或用PE袋包裝或有紙箱包裝。

東莞市鴻塑包裝材料有限公司是吸塑盒等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工，，專業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)各種吸塑產(chǎn)品，適用于玩具、電子、文具、工藝品、食品、、五金工具等行業(yè)。吸塑產(chǎn)品有泡罩、托盤、(植絨)內(nèi)托、底托、折疊吸塑、彩印吸塑；折盒產(chǎn)品有透明折盒、絲(彩)印折盒、圓筒等。本屆方便與休閑食品產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇不單就食品安全問題展開了深入探討，還多方面多角度交流了：宏觀經(jīng)濟(jì)與行業(yè)發(fā)展、技術(shù)創(chuàng)新、政策推動(dòng)、企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理、品牌與營(yíng)銷等食品行業(yè)的專業(yè)話題。有多種材料可供選擇，如PVC、A-PVC、PETG、GAG、PP、PS、植絨等。

　本公司具備完善的管理體系和專業(yè)的技術(shù)人才，擁有良好的自主開發(fā)、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)能力，可根據(jù)客戶提供樣品、圖紙或相關(guān)要求制作產(chǎn)品。植絨內(nèi)托是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質(zhì)材料，從而使托盤表面有種絨質(zhì)的手感，用來提高包裝品檔次。公司擁有全自動(dòng)高速吸塑成型機(jī)、自動(dòng)折邊機(jī)、沖裁機(jī)、圓桶機(jī)平壓壓痕切線機(jī)、對(duì)開切料機(jī)、高周波熔斷機(jī)、半自動(dòng)粘盒機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備，能滿足不同客戶的需求。

　企業(yè)素以“交貨及時(shí)、服務(wù)”而著稱，堅(jiān)持以“以客戶為中心、以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)為根本”的原則來服務(wù)于新老客戶，期望能與各大企事業(yè)單位攜手并進(jìn)，共創(chuàng)佳績(jī)。

                      為什么植絨吸塑非常受青睞

其實(shí)在食品吸塑盒吸塑包裝中有很多很多的種類，那么今天我們就來深入的談?wù)動(dòng)嘘P(guān)植絨類的吸塑包裝，植絨吸塑包裝其實(shí)就是采用一種比較特殊的材料制成的吸塑產(chǎn)品，這種產(chǎn)品從表面看起來好像非常的復(fù)雜，其實(shí)不過是將一般的吸塑原材料表面的一層粘上了一層絨的材質(zhì)，這種技術(shù)就是植絨，這種材料相對(duì)于手感來說是大的提升，由其是在經(jīng)過吸塑機(jī)的加工形成食品吸塑盒后，就會(huì)呈現(xiàn)出一種手感上的滑順，眼觀上厚實(shí)的感覺。注塑:成型多用于熱塑性塑料．它與擠塑成型相類似，所不同的是熔融塑料經(jīng)噴嘴進(jìn)入的是閉合模具內(nèi)，在模具內(nèi)凝固成型而得制品。