鋼管調(diào)直除銹刷漆一體機(jī)使用注意事項(xiàng)

鋼管調(diào)直除銹刷漆一體機(jī)使用注意事項(xiàng)

1。調(diào)直鋼管的直徑須嚴(yán)格控制，不得將鋼管直徑大于調(diào)整后的鋼管直徑送入機(jī)器，否則會(huì)損壞機(jī)器或鋼管。

2。待調(diào)直鋼管初檢時(shí)，有嚴(yán)重變形、對(duì)接或壓扁現(xiàn)象，表面有焊縫的鋼管須經(jīng)加工后方可矯直。

3。鋼管入機(jī)時(shí)，鋼管應(yīng)平直，手應(yīng)握到合適的地方。在距管頭1米多的地方，鋼管一自動(dòng)進(jìn)入，手就松了。

操作人員應(yīng)避開鋼管側(cè)面，阻止鋼管傷人。當(dāng)鋼管出機(jī)時(shí)，可以握住鋼管前端與鋼管同步向前移動(dòng)，這樣比較好。

雙曲線鋼管調(diào)直機(jī)技能的杰出性表現(xiàn)在哪些方面

雙曲線鋼管調(diào)直機(jī)技能的杰出性表現(xiàn)在哪些方面

科技決定發(fā)展，技能帶動(dòng)進(jìn)步。雙曲線鋼管調(diào)直機(jī)技能的杰出性表現(xiàn)在鋼管的調(diào)直沒有其他損傷，且速度快，日處理鋼管量到了30噸以上。雙曲線技能是點(diǎn)、線、面結(jié)合，調(diào)直曲線斜輥圍繞鋼管直線做旋轉(zhuǎn)方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)調(diào)直曲線斜輥?zhàn)陨碓谧鲎赞D(zhuǎn)方向運(yùn)動(dòng)，通過旋轉(zhuǎn)滾壓，削弱鋼管反應(yīng)力，從點(diǎn)到線到面的逐步柔和推進(jìn)調(diào)直，不同于壓輪式調(diào)直機(jī)的硬性推進(jìn)，從而避免鋼管硬性損傷。正因?yàn)辄c(diǎn)、線、面柔和推進(jìn)技能，鋼管與調(diào)直曲線斜輥的摩擦阻力大大降低，從而升高了鋼管的行進(jìn)速度，工作效率自然而然也就上來了。

雙曲線鋼管調(diào)直機(jī)優(yōu)勢(shì)分析

雙曲線鋼管調(diào)直機(jī)優(yōu)勢(shì)分析：

1、滾動(dòng)式調(diào)直系統(tǒng)，平臺(tái)設(shè)有三個(gè)功能，大中小彎一回完成、硬彎、旁彎同樣一回完成，每次完成需5O秒。了大、中、小彎調(diào)直除銹刷漆一體，改變了液壓式電磁閥推動(dòng)調(diào)直而不靈敏和易損壞的弊端。

2、自動(dòng)除銹由36支鋼絲繩毛刷將鋼管包圍，鐵銹、粘固灰渣切底清理干凈，由于減震作用，可長時(shí)間保持鋼刷力度和延長3-4番頻繁調(diào)整刷毛的麻煩。O.6-6米鋼管均可單獨(dú)自動(dòng)調(diào)直除銹也可和刷漆同時(shí)一回完成，管長6米需5O秒。改變了直頂式除銹鋼刷不能減震和對(duì)舊管凸高部位造成損傷和凹低部位清理不到以及效率低的缺點(diǎn)。

3、跟進(jìn)式自動(dòng)刷漆裝置，可單項(xiàng)作業(yè)和與除銹同時(shí)使用，實(shí)施了油漆無飛濺，點(diǎn)滴不浪費(fèi)，油漆層面理濾均勻而無流滴無空缺等現(xiàn)象。抽和插式油漆毛刷，調(diào)整清洗很簡單。工作完畢剩漆放開油閥回收油桶，解決了挖斗式和滾筒式上漆倒泄飛濺不均和效率低等問題。

鋼管調(diào)直機(jī)做為技術(shù)專業(yè)的鋼管腳手架鋼管修補(bǔ)機(jī)器設(shè)備，被愈來愈多的客戶應(yīng)用和認(rèn)可。它讓我們產(chǎn)生的不但是便捷，也有大量的是經(jīng)濟(jì)效益，這也是客戶挑選鋼管調(diào)直機(jī)的緣故。在應(yīng)用時(shí)或許會(huì)遇到不可以一切正常調(diào)直的狀況，下邊大家看一下有什么緣故。鋼管形變的十分比較嚴(yán)重，表面挺大的點(diǎn)焊，有之上難題的鋼管必須手工制作解決后再用機(jī)器調(diào)直。假如調(diào)直后的鋼管達(dá)不上規(guī)定，看下鋼管的規(guī)格是不是合乎機(jī)器的規(guī)定，假如規(guī)格低于機(jī)器的規(guī)定，調(diào)直的實(shí)際效果會(huì)不理想化。再查驗(yàn)調(diào)直輪與鋼管的觸碰情況，一切正常狀況調(diào)直輪恰好壓著鋼管表面，假如與鋼管的間距過大，必須調(diào)節(jié)下調(diào)直輪的部位。