保定晶輝電氣設(shè)備有限公司不銹鋼固溶處理設(shè)備加工描述：

1、采用CNC設(shè)備零件加工，產(chǎn)品精度高；

2、機(jī)臺(tái)堅(jiān)固耐用，維修機(jī)率??；

3、采用西門子電機(jī)、珠江減速機(jī)等品牌配件，性能高；

4、全自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)單，連續(xù)生產(chǎn)，；

5、制管速度比同行快15%，產(chǎn)量高；

6、生產(chǎn)成本低，材料浪費(fèi)少，管材成品率可達(dá)到98%以上；

7、專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，幫助您解決制管過程中的技術(shù)問題。

U型管式熱交換器管子與管板的連接

管子與管板的連接處，常常是容易滲漏的部們，管子與管板連接接頭設(shè)計(jì)得合理與否以及制造質(zhì)量好壞，都會(huì)直接影響熱交換器的使用性能及壽命，有時(shí)甚至涉及整個(gè)裝置的運(yùn)行。管子與管板連接接頭大致有以下幾種形式：

不銹鋼固溶處理設(shè)備加工主要用于稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等行業(yè)進(jìn)行真空燒結(jié)、氣氛保護(hù)燒結(jié)、真空鍍膜、CVD實(shí)驗(yàn)、物質(zhì)成分測(cè)量等場(chǎng)合。

換熱器是合理利用與節(jié)約現(xiàn)有能源、開發(fā)新能源的關(guān)鍵設(shè)施。在生產(chǎn)中大部分燃料燃燒釋放的能量是通過不銹鋼固溶處理設(shè)備加工傳遞的，換熱器的合理設(shè)計(jì)、性能改善將直接關(guān)系著現(xiàn)有能源的合理利用。不銹鋼固溶處理設(shè)備加工的備料與加工管板是起固定管子作用的，其加工工藝隨毛坯材料來源的不同而有所不同。

本次設(shè)計(jì)的任務(wù)是設(shè)計(jì)一臺(tái)用循環(huán)水冷卻混合氣體的換熱器。經(jīng)過工藝計(jì)算和選型，確定換熱器的形式是U型管換熱器。依據(jù)易結(jié)垢流體應(yīng)走殼側(cè)這個(gè)原則，我們確定流程為：混合氣體走管程，循環(huán)冷卻水走殼程。

根據(jù)計(jì)算，管長(zhǎng)采用6m，殼徑為0.6m，管長(zhǎng)與殼徑之比為10，應(yīng)采用臥式的設(shè)備。管子材料采用不銹鋼材料。

保定晶輝電氣設(shè)備有限公司是不銹鋼固溶處理設(shè)備加工專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。晶輝電氣的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。 不銹鋼固溶處理設(shè)備加工管板的小厚度除滿足強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求外，當(dāng)管板和換熱器采用焊接時(shí)，應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造的要求，且不小于12mm。若管板采用復(fù)合鋼板，其復(fù)合層的厚度應(yīng)不小于3mm。對(duì)于有腐蝕要求的復(fù)層，還應(yīng)保證距復(fù)層表面深度不小于2mm的復(fù)層化學(xué)成分和金相組織符合復(fù)層材料的要求。用鋼管作圓筒，其尺寸允許偏差應(yīng)符合GB/T8163和GB/T14976的規(guī)定。

保定晶輝電氣設(shè)備有限公司是不銹鋼固溶處理設(shè)備加工專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。晶輝電氣的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。

不銹鋼固溶處理設(shè)備加工折流板的布置

折流板一般應(yīng)按等間距布置，管束兩端的折流板盡可能靠近殼程進(jìn)、出口接管。臥式換熱器的殼程為單相清潔流體時(shí)，折流板缺口應(yīng)水平上下布置，若氣體中含有少量液體時(shí)，則應(yīng)在缺口朝上的折流板的低處開通液口，若液體中含有少量氣體時(shí)，則應(yīng)在缺口朝下的折流板高處開通氣口， 臥式換熱器、冷凝器和重沸器的殼程介質(zhì)為氣、液相共存或液體中含有固體物料時(shí)，折流板缺口應(yīng)垂直左右布置，并在折流板低處開通液口，本次設(shè)計(jì)采用所示結(jié)構(gòu)。因此，殼體、管箱殼體上的接管設(shè)置，初考慮其對(duì)傳熱和壓降的影響外，還應(yīng)考慮殼體的強(qiáng)度以及安裝、外觀等因素。