隧道窯工作原理，隧道窯屬于泥流操作的熱工設(shè)備，沿窯長度方向分為預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶。制品與氣流以相反方向運動，在三帶中依次完成制品的預(yù)熱、燒成、冷卻的過程。隧道窯兩端設(shè)有窯門，每隔一定的時間，將裝好磚坯的窯車推入一輛，同時，已經(jīng)燒成磚瓦成品的窯車被推出一輛。坯體進(jìn)入預(yù)熱帶后，首先與來自燒成帶的燃燒產(chǎn)物（煙氣）接觸而且被加熱，而后進(jìn)入燒成帶，燃料燃燒放出的熱量及生成的燃燒產(chǎn)物加熱坯體，使之達(dá)到一定的溫度而燒成，并經(jīng)過一定時間的保溫，生成穩(wěn)定的制品。


排煙系統(tǒng)：隧道窯排煙系統(tǒng)位于窯余熱帶，它由排煙口、支煙道、總煙道、閘門和排煙風(fēng)機(jī)組成。其功能是將預(yù)熱帶前段的低溫、高溫?zé)煔馀懦鏊淼栏G，排煙時，窯內(nèi)的低溫?zé)煔馐紫冉?jīng)過設(shè)置于窯墻或窯頂?shù)呐艧熆?，在該煙口附近設(shè)煙閘，以控制排煙口的排煙量，然后煙氣進(jìn)入各個支煙道，經(jīng)過支煙道的煙氣后匯入總煙道中，連接在總煙道中的風(fēng)機(jī)，通過自身產(chǎn)生的抽力將煙氣排出隧道窯。


隧道窯要盡量降低系統(tǒng)總阻力損失，窯內(nèi)氣體的運動可以是自然的，也是可以是強(qiáng)制的。由于窯內(nèi)空間各點氣體密度差所產(chǎn)生的力，造成的運動成為自然運動，或稱為自然對流。這種運動不靠任何外力。窯內(nèi)氣體密度差通常是因氣體溫度不同而引起的。在外力作用下就可以產(chǎn)生強(qiáng)制運動。在窯爐中很少遇到純自然或純強(qiáng)制的運動，在大多數(shù)情況下，氣體的運動是由氣體本身和外界產(chǎn)生的幾種力的綜合作用而引起的。其中以外力作用為主。氣體在流動過程中，大部分能量消耗在各種阻力上。

石灰回轉(zhuǎn)窯，又稱為石灰窯，是專業(yè)的生石灰煅燒設(shè)備。石灰窯的運行需要足夠的熱量，早期的生產(chǎn)中，以煤為主要熱量來源，但長期使用容易造成環(huán)境的污染，隨著環(huán)境問題越來越嚴(yán)峻，以tian然氣為首的綠色環(huán)保能源逐漸獲得了工業(yè)生產(chǎn)的青睞。tian然氣用石灰回轉(zhuǎn)窯：藍(lán)天白云下的新型環(huán)保設(shè)備，具有其獨特的優(yōu)勢：1、生產(chǎn)能力強(qiáng)，綜合耗能更低；產(chǎn)出石灰質(zhì)量好；2、技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)優(yōu)化，不斷升級：長城機(jī)械所產(chǎn)石灰回轉(zhuǎn)窯采用you質(zhì)豎式預(yù)熱器，提高預(yù)熱效果，增強(qiáng)生產(chǎn)效率； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制