在深孔鉆加工過程中，經(jīng)常出現(xiàn)被加工件尺寸精度、表面質(zhì)量以及刀具的壽命等問題，那么我們?cè)撊绾谓鉀Q呢？下面南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司來(lái)給大家簡(jiǎn)單的講述一下，希望對(duì)大家有所幫助。

1、孔徑增大，誤差大：根據(jù)具體情況適當(dāng)減小鉸刀外徑，降低切削速度，適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量或減少加工余量，適當(dāng)減小主偏角，校直或報(bào)廢彎曲的不能用的鉸刀，用油石仔細(xì)修整到合格，控制擺差在允許的范圍內(nèi)，注意正確操作；

2、孔徑縮?。焊鼡Q鉸刀外徑尺寸，適當(dāng)提高切削速度，適當(dāng)降低進(jìn)給量，適當(dāng)增大主偏角，選擇潤(rùn)滑性能好的油性切削液，定期互換鉸刀，正確刃磨鉸刀切削部分；

3、孔的內(nèi)表面有明顯的棱面：減小鉸孔余量，減小切削部分后角，修磨刃帶寬度，選擇合格毛坯，調(diào)整機(jī)床主軸；

4、鉸出的孔位置精度差：定期更換導(dǎo)向套，加長(zhǎng)導(dǎo)向套，提高導(dǎo)向套與鉸刀間隙的配合精度，及時(shí)維修機(jī)床、調(diào)整主軸軸承間隙。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實(shí)行個(gè)性化定制，經(jīng)過多年的研發(fā)改進(jìn)，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機(jī)床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計(jì)等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進(jìn)水平。

深孔鉆分外排屑和內(nèi)排屑兩種：直徑較小的采用外排屑，因鉆桿太小旡法排屑，直徑比較大的孔鉆桿內(nèi)孔有足夠的空間排屑，高壓油從孔壁與鉆桿之間壓入把切屑與熱量從桿內(nèi)排出。

鉆頭是定制的一般用硬質(zhì)合金，分導(dǎo)向與切屑刃二部份，切屑刃磨成揩梯形以分屑，斷屑槽的高度與寬度取決于工件的材料及進(jìn)給量以保證切屑形狀為緊而小的C形或瓦片狀為佳。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司主營(yíng)產(chǎn)品有：三軸數(shù)控深孔鉆，四軸多功能深孔鉆，五軸鉆銑中心，軸類深孔鉆以及其他特種行業(yè)深孔鉆；經(jīng)過多年的研發(fā)改進(jìn)，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機(jī)床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計(jì)等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進(jìn)水平。

數(shù)控臥式深孔鉆床是依靠特定的鉆削技術(shù)（如槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等），對(duì)長(zhǎng)徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進(jìn)行鉆削加工的機(jī)床，采用臥式結(jié)構(gòu)操作系統(tǒng)使用CNC控制，稱為數(shù)控臥式深孔鉆床。

數(shù)控臥式深孔鉆床多為水平臥式和三坐標(biāo)臥式結(jié)構(gòu)，機(jī)床有獨(dú)立完善的切削油高壓、冷卻及過濾系統(tǒng)，以保證充足、潔凈、溫度適中的切削油供應(yīng)。

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