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前述的一種煤氣化細(xì)渣和污泥的再利用系統(tǒng)中,輸送系統(tǒng)包括給料機和濃料泵,給料機連通混料倉和濃料泵,濃料泵連通循環(huán)流化床的爐膛,給料機和濃料泵均配有反沖洗裝置,反沖洗裝置均和煤氣化裝置連通。
前述的一種煤氣化細(xì)渣和污泥的再利用系統(tǒng)中,所述過濾機是真空帶式過濾機。真空帶式過濾機有如下幾個特點:①真空實現(xiàn)連續(xù)操作,無真空釋放,工作,能耗低;②過濾濾餅洗滌(順流洗滌或逆流洗滌)連續(xù),自動化程度高,濾布無相對摩擦,使用壽命長;③結(jié)構(gòu)合理,采用托輥或氣墊支撐膠帶。因此,一般采用大粒度鍋爐爐頂給料,溫度約20℃膏體物料進入溫度約900℃的爐膛后,表面水分迅速蒸發(fā)使凝聚結(jié)團在自由落體過程中爆、裂,減少燃料的揚析損失,提高燃燒效率。真空室采用超高分子材料制造,自潤性能及密封性能好、摩擦系數(shù)小。膠帶使用壽命長;④設(shè)備易損件少,運行費用低。
前述的一種煤氣化細(xì)渣和污泥的再利用系統(tǒng)中,所述給料機是半正壓給料機。1攪拌緩存?zhèn)}攪拌緩存?zhèn)}為矩形鋼結(jié)構(gòu),內(nèi)設(shè)臥式攪拌螺旋和液壓移動滑架,底部設(shè)有矩形大口徑出料口。半正壓給料機為雙螺旋給料設(shè)備,采用扇形變螺距葉片,兩螺旋軸葉片沿軸向交錯位置,通過低速大扭矩傘齒輪減速機驅(qū)動齒輪箱的一對直齒輪帶動螺旋軸異向旋轉(zhuǎn)將物料喂入膏體泵料斗內(nèi)。由于電氣部分采用變頻調(diào)速技術(shù),使其可與膏體泵的輸送量建立閉環(huán)控制,根據(jù)輸送量的變化適時調(diào)整半正壓給料機的給料量。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型將煤氣裝置產(chǎn)生的細(xì)渣和污水處理裝置產(chǎn)生的污泥匯集并攪拌,然后輸送到循環(huán)流化床的爐膛,兩種固廢混合后繼續(xù)作為燃料使用,既可以節(jié)省燃料煤,又對公司自身產(chǎn)生的細(xì)渣和污泥進行了自我消化,減少了處理費用,可產(chǎn)生較好環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。所以,提供一種將堿金屬催化劑和稀有金屬Ga同時回收利用的方法也是本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要課還可是具有良好經(jīng)濟效益的再生資源題。
經(jīng)濟較為發(fā)達的大中城市,可采用污泥焚燒工藝。鼓勵采用干化焚燒的聯(lián)用方式,提高污泥的熱能利用效率;鼓勵污泥焚燒廠與垃圾焚燒廠合建;在有條件的地區(qū),鼓勵污泥作為低質(zhì)燃料在火力發(fā)電廠焚燒爐、水泥窯或磚窯中混合焚燒。
污泥焚燒的煙氣應(yīng)進行處理,并滿足《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18485)等有關(guān)規(guī)定。污泥焚燒的爐渣和除塵設(shè)備收集的飛灰應(yīng)分別收集、儲存、運輸。鼓勵對符合要求的爐渣進行綜合利用;飛灰需經(jīng)鑒別后妥善處置。