如何保養(yǎng)和維護(hù)金屬軟管？

      選用兩根通徑較小的、長度同它相等的金屬軟管，分別置于它的左下側(cè)和右下側(cè)，并用玻璃布將它們裹扎為一體。為了防止潮濕，可在外表面涂敷地水層，但不得影響它的補(bǔ)償位移。

      操作時(shí)，必須嚴(yán)格規(guī)程，因罐前閥門未打開就啟動(dòng)泵而造成的金屬軟管成波紋補(bǔ)償器破壞的事例不少。這一點(diǎn)必須引起我們注意。

      在運(yùn)用中的金屬軟管和波紋補(bǔ)償器中，每年都應(yīng)進(jìn)行安全的檢查。將它們從系統(tǒng)管路中卸下來，洗凈后，作1.5倍工作壓力歷時(shí)10分鐘的水壓試驗(yàn)，待烘干或吹干后，再作1倍工作壓力歷時(shí)15分鐘的氣壓試驗(yàn)，不允許出現(xiàn)泄漏。同時(shí)，其外觀不得出現(xiàn)局部網(wǎng)套鋼帶斷裂或螺母脫落等異常的現(xiàn)象。在此位置安裝狀態(tài)下，軟管受到軸向載荷時(shí)可以有2個(gè)移動(dòng)方向，否則若只能向1個(gè)方向移動(dòng)，將會(huì)影響金屬軟管的強(qiáng)度，降低使用壽命。

      當(dāng)金屬軟管或波紋補(bǔ)償器工作到下極限位盲區(qū)時(shí)，意昧著其補(bǔ)償能力已盡，必須更換大補(bǔ)償器，也可通過降低連接管道按口的高度的方法進(jìn)行彌補(bǔ)。雖然金屬軟管或波紋補(bǔ)償器尚未工作到下極限的位置，但它們已經(jīng)使用了多年，必須更換新的。一般來講，接重油罐的金屬軟管或波紋補(bǔ)償器，內(nèi)陸地區(qū)一般工作8-10年，沿海地區(qū)則為5-8年：接輕油及其它、介質(zhì)貯罐的金屬軟管或波紋補(bǔ)償器，內(nèi)陸地區(qū)一般工作5-8年，沿海地區(qū)則為3-5年。它的內(nèi)管是螺旋形波紋或環(huán)形波紋的薄壁不銹鋼波紋管，波紋管的外層網(wǎng)套的由不銹鋼絲或不銹鋼鋼帶按一定參數(shù)編織而成。對于強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)沖蝕的使用場合，除了在材料上應(yīng)有特殊的要求以外，還應(yīng)在結(jié)構(gòu)上作相應(yīng)的改變，它們的服役期限視具體情況確定。

      作好維護(hù)和保養(yǎng)工作是保證金屬軟管、波紋補(bǔ)償器及各類貯罐安全運(yùn)行的必要條件，有關(guān)工作人員必須加以注意。

不銹鋼金屬軟管為什么會(huì)出現(xiàn)老化

     不銹鋼金屬軟管的腐蝕開裂是由合金（資料）的敏感性、特定介質(zhì)（環(huán)境要素）所引起的，如奧氏體不銹鋼在含氯化物的溶液中的運(yùn)用；某些拉伸應(yīng)力（機(jī)械要素），包含Exter.應(yīng)力、相變應(yīng)力和剩余應(yīng)力。

　　假如滿意這三個(gè)基本條件，就有可能發(fā)作不銹鋼的應(yīng)力腐蝕損害。當(dāng)應(yīng)力腐蝕開裂發(fā)作時(shí)，沒有顯著的均勻腐蝕，乃至腐蝕產(chǎn)品很少，有時(shí)肉眼難以發(fā)現(xiàn)，因而應(yīng)力腐蝕是十分風(fēng)險(xiǎn)的損害。應(yīng)力腐蝕進(jìn)程可分為三個(gè)階段。

　　階段為潛伏期，在此階段，因?yàn)楦g的部分化進(jìn)程和拉伸應(yīng)力效果的成果，裂紋核；第二階段是開展。腐蝕開裂的NT期。當(dāng)裂紋成核時(shí)，裂紋在腐蝕介質(zhì)和金屬拉伸應(yīng)力一起效果下脹大，形成零件損害發(fā)作細(xì)長裂紋。在第三階段，因?yàn)椴糠掷瓚?yīng)力會(huì)集，裂紋敏捷擴(kuò)展，裂紋敏捷擴(kuò)展，在短時(shí)刻內(nèi)會(huì)形成嚴(yán)峻的損害。為根絕發(fā)作這種狀況，應(yīng)進(jìn)步焊接質(zhì)量，軟管出廠前應(yīng)進(jìn)行水壓及氣密實(shí)驗(yàn)查核，合格后才干出廠。

　　不銹鋼軟管的應(yīng)力腐蝕開裂與介質(zhì)、溫度和應(yīng)力的特性以及鋼的成分和結(jié)構(gòu)有關(guān)。下面描繪這些要素的影響。一般來說，跟著氯離子濃度的添加，Cr-Ni不銹鋼的應(yīng)力腐蝕開裂時(shí)刻縮短。類型：為補(bǔ)償管道位移、安裝偏差和基礎(chǔ)沉降，吸收振動(dòng)及降低噪聲等，宜選用環(huán)形波紋管金屬軟管。一般以為，MgCl 2是易發(fā)作應(yīng)力腐蝕開裂的，不同的氯化物的腐蝕效應(yīng)隨Mg2 、Fe3 、Ca2 、Na 和李 等離子體的次序而下降。

　　介質(zhì)溫度的影響：一般以為，當(dāng)溫度升高時(shí)，容易發(fā)作應(yīng)力腐蝕，但溫度過高。一些鋼的溫度，也有一個(gè)臨界開裂，據(jù)統(tǒng)計(jì)，奧氏體不銹鋼的Cr-Ni應(yīng)力腐蝕溫度范圍在50℃~300℃之間。

　　合金元素和應(yīng)力的影響：能夠看出，鋼、硅中鎳合金元素的添加能夠改進(jìn)MgCl 2溶液中奧氏體不銹鋼對應(yīng)力腐蝕開裂的抵抗力，而鋼中的氮、磷等元素下降了抗蝕性。不銹鋼在濃氯化物介質(zhì)中的應(yīng)力腐蝕開裂。

　    金屬軟管的種類許多，分類的方法也不同，有的按用途分類，有的按質(zhì)料分類，也有的按扣型分類等等。下列特征是金屬軟管分類的基礎(chǔ)；波紋管的結(jié)構(gòu)和制造工藝，軟管內(nèi)經(jīng)，作業(yè)壓力值，作業(yè)介質(zhì)用途和功用，作業(yè)條件，作業(yè)溫度規(guī)劃的要求。

　   根據(jù)結(jié)構(gòu)，波紋管分為下列幾種類型：鋼釬焊密封波紋管、剛焊接密封波紋管、焊焊接密封波紋管、管呸制造的密封波紋管根據(jù)容許作業(yè)壓力的不同，軟管分為低壓、中壓、和高壓三種。低壓軟管通常是波型不加強(qiáng)的單層同套式，當(dāng)在更高的壓力下作業(yè)時(shí)，通過下列方法前進(jìn)金屬軟管強(qiáng)度。其工作性質(zhì)是在管道與管道，管道與設(shè)備，設(shè)備與設(shè)備之間的連接中起補(bǔ)償作用的。

　　把網(wǎng)套增加到二層或三層，在管殼波谷內(nèi)加上螺旋形消裝金屬絲以及增加波型的壁厚，這樣就得到可在中壓和高壓下順利作業(yè)的金屬軟管。按照用途，金屬軟管可分為三個(gè)底子類型：運(yùn)送腐蝕性和非腐蝕性液體和氣體的軟管。在重要電路中用來屏蔽導(dǎo)線、防止導(dǎo)線遭到機(jī)械危害和與液體接觸的金屬軟管。2、金屬波紋軟管是由不銹鋼網(wǎng)體、不銹鋼波紋管和各類不同形式的接頭組成。

　　用作移動(dòng)補(bǔ)償器以消除各種設(shè)備液壓系統(tǒng)的溫度變形和設(shè)備變形的金屬軟管。帶網(wǎng)套的金屬軟管用來在高壓下作業(yè)。用在具有寬鼓舞頻率而彎曲次數(shù)有限的長時(shí)間振動(dòng)條件下作業(yè)的金屬軟管。這類金屬軟管需要在作業(yè)頻率下進(jìn)行長時(shí)期振動(dòng)試驗(yàn)。無論那一種結(jié)構(gòu)的波紋管撓性元件，均具有以下作用：1、進(jìn)行安裝位移偏差補(bǔ)償，特別是低頻范圍內(nèi)的角向位移補(bǔ)償。根據(jù)振動(dòng)強(qiáng)度和耐振性要求判定它的作業(yè)才能。

造成金屬軟管損壞的原因有哪些?

造成金屬軟管損壞的原因有哪些？

1、鋼絲外網(wǎng)拉脫，無法承受壓力，使得提前終結(jié)了金屬軟管的使用壽命。由于內(nèi)部波紋管、兩端接管和外面鋼絲網(wǎng)需要三位一體進(jìn)行整體焊接拼合，才能保證金屬軟管的正常使用。若是焊工進(jìn)行整體焊接稍有馬虎，就會(huì)出現(xiàn)三位一體焊接不合格，一旦安裝進(jìn)行工作時(shí)，就會(huì)使得外網(wǎng)拉脫，無法減震。金屬軟管的性質(zhì)，在波紋管上，首先，它具有抗腐蝕功能強(qiáng)的特點(diǎn)，首先是依靠波紋管、不銹鋼，數(shù)據(jù)本身具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力，其次是強(qiáng)度大，因?yàn)樗峭呃愕奶攸c(diǎn)，使其具有很大的強(qiáng)度，在使用的時(shí)候也很方便。為了避免這一現(xiàn)像，產(chǎn)品出廠前必須要進(jìn)密水壓試驗(yàn)，合格后方可出廠使用。

2、內(nèi)部波紋管縫隙有開焊現(xiàn)像，這也會(huì)使金屬軟管損壞得原因。這是由于焊工技術(shù)馬虎大意而易出現(xiàn)的損壞現(xiàn)像，由于焊縫處焊接不牢固，不細(xì)密，在軟管流動(dòng)介質(zhì)的工作壓力作用下，將焊縫處繃開，使得金屬軟管出現(xiàn)了泄漏現(xiàn)像。

綜上所述，金屬軟管在運(yùn)輸與安裝過程中也極易出現(xiàn)損壞，因此，我們提醒大家，在運(yùn)輸過程中一定要提前打好包裝，安裝過程中，不要將焊渣飛濺到波紋管或是鋼絲網(wǎng)上面。大家在安裝和使用方面有什么不懂的地方歡迎大家向我們的技術(shù)人員咨詢。