手板模型打樣加工價(jià)格是怎么計(jì)算的?

手板模型打樣加工價(jià)格是怎么計(jì)算的？ 3D打印的價(jià)格主要是按照材料的重量來(lái)計(jì)算的加上其他的表面處理工藝費(fèi)用，如果你要做的手板適合3d打印，我們會(huì)根據(jù)您的3d圖紙計(jì)算出您的手板所需要的原材料的重量（一般都是以g為單位），然后再乘以每克原材料的價(jià)格，原材料的價(jià)格也是有高有低，材料也是分等級(jí)的，是看3D印機(jī)的適用和客戶的要求，材料好點(diǎn)的價(jià)格自然就貴。 如果你做的是cnc手板，首先要考慮你所需要的手板表面處理工藝有哪些要求，所用到的工藝越多，價(jià)格自然也越高，其次，要看手板的尺寸與復(fù)雜度，這兩個(gè)因素跟手板的價(jià)格成正比，尺寸越大，用料也多，復(fù)雜程度越高，難度越大，越費(fèi)時(shí)間，價(jià)格自然也高；是看精度要求，若精度要求非常高的（比如0.01mm），加工精度高的的設(shè)備和技術(shù)以及人工要求也跟著，制作成本增加了，所以價(jià)格也會(huì)有變化。

鋁合金手板模型模型加工失誤的補(bǔ)救措施

鋁合金手板模型模型加工失誤的補(bǔ)救措施 手板模型模型加工中我們應(yīng)盡量避免出錯(cuò)，但是在我們定制加工行業(yè)里面，要想不出錯(cuò)也是不可能的，那么出錯(cuò)后我們應(yīng)該如何補(bǔ)救呢？一般可用補(bǔ)救材料填在過(guò)切或錯(cuò)切的地方。在手板模型行業(yè)中的補(bǔ)救材料是原子灰或502膠水混合粉。 原子灰為膠狀粘稠物，需要配合催干劑才能凝固。進(jìn)口原子灰價(jià)格較貴，如：德國(guó)Bentex-autodody-filler，價(jià)格為100多/250克；國(guó)產(chǎn)原子灰價(jià)格較便宜，價(jià)格為50多/850克。 502膠水混合粉：取適量粉加入502膠水調(diào)成稀糊狀即可。將調(diào)好的材料填入過(guò)切的地方待干后再補(bǔ)加工一下。 補(bǔ)救前提是：工件為非透明件，透明工件是不許有粘接痕跡的。一般都是針對(duì)塑膠件進(jìn)行補(bǔ)救，非透明件有：ABS，POM，PA。透明件有：PMMA，PC。 尤其是PMMA也是我們俗稱的有機(jī)玻璃，因?yàn)椴牧闲阅艿奶厥庑?，很脆易裂，又不能有粘接痕跡，所以在加工過(guò)程中要特別注意，一旦下刀過(guò)快，整個(gè)材料有可能會(huì)斷裂，那么整個(gè)手板模型就報(bào)廢，因此PMMA手板模型樣件也是較其他手板模型較貴的。

影響cnc手板模型加工報(bào)價(jià)的因素有以下幾點(diǎn)

影響cnc手板模型加工報(bào)價(jià)的因素有以下幾點(diǎn)： 1、精度要求。個(gè)人覺(jué)得手板模型做為高精密的加工，品質(zhì)，精度將會(huì)決定后續(xù)的研發(fā)周期，所以精度是客戶關(guān)注的要點(diǎn)。加工精度越高，對(duì)手板模型廠的設(shè)備要求和操作人員的要求特別高，因此價(jià)格也會(huì)有所上升。 2、材質(zhì)。一般而言，金屬材料的價(jià)格普遍比塑膠的材料要高一些。 3、表面處理的工序。如：精磨，噴油，噴粉，鐳雕，氧化等

按需定制在手板模型領(lǐng)域的應(yīng)用

按需定制在手板模型領(lǐng)域的應(yīng)用 我們的世界不斷增長(zhǎng)的按需經(jīng)濟(jì)，商品和服務(wù)的實(shí)時(shí)需求，就是說(shuō)當(dāng)客戶某種需要產(chǎn)品或服務(wù)時(shí)，我們就可以根據(jù)客戶需求為您定制你所需要的產(chǎn)品和服務(wù)，按需概念尤其重要，下面我們講講按需定制在手板模型領(lǐng)域的應(yīng)用。 我們正在為一家大型原始設(shè)備制造商（OEM）制定一個(gè)緊密的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)窗口的項(xiàng)目。我們?cè)谝惶熘畠?nèi)來(lái)就可以提出三種不同的功能手板模型和可制造性的路線圖。多種材料進(jìn)行測(cè)試。設(shè)計(jì)很簡(jiǎn)單，我們已經(jīng)做了足夠的測(cè)試以了解哪些工作可行。我們面臨的挑戰(zhàn)是在向OEM客戶展示我們的終三款手板模型之前，找到一個(gè)能夠達(dá)到我們嚴(yán)格測(cè)試時(shí)間表的手板模型設(shè)計(jì)合作伙伴。我們擁有自己的內(nèi)部注塑成型和CNC加工能力。所以，我們?yōu)檫@家公司解決了所有的內(nèi)部資源占用率過(guò)高的問(wèn)題，面臨著在有限的預(yù)算內(nèi)尋找合適的外部合作公司的問(wèn)題，等待三到四周或更長(zhǎng)的時(shí)間等問(wèn)題。我們能夠在不到一周的時(shí)間內(nèi)完成客戶所需要的零件，現(xiàn)在問(wèn)題解決了，終是合作愉快。