煉膠機(jī)用于橡膠加工中的問題

在試驗(yàn)中對(duì)100質(zhì)量份的NR進(jìn)行塑煉，(盡量采用當(dāng)片膠或SM RSL)，向該塑煉膠中添加3質(zhì)量份。然后再將該膠料投入試驗(yàn)用煉膠機(jī)上，將輥距調(diào)至小狀態(tài)。把包在前輥上的膠片切下，膠片收縮，得不到表觀良好的膠片。為此，可停下煉膠機(jī)，在包在前輥上的膠片上貼一張約10 cm見方的玻璃紙，然后切下該膠片，這樣即可防止膠片收縮，制成顯微鏡用試片，若用400倍左右倍率的顯微鏡即能夠觀察到粒子。

眾所周知，在NBR中分散性較差，制造黑色制品時(shí)并不怎么引人注意，但在制造淺色橡膠制品時(shí)會(huì)出現(xiàn)黑褐點(diǎn)，十分難看。也許這是一個(gè)老問題，但現(xiàn)在可以從市場上購買母煉膠，如果具有要求洽談中不能解決，可試用以下方法。

把NBR投入煉膠機(jī)，添加混煉，輥筒溫度上升，溶解于橡膠之中。然后將該膠料出片冷卻，到第二天重新再用煉膠機(jī)回?zé)?，按常?guī)方法添加各種配合劑，后添加硫化促進(jìn)劑均勻混煉，若采用該方法可。

煉膠機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

本機(jī)適用用于再生膠廠、傳動(dòng)帶廠、輸送機(jī)帶廠、橡膠制品廠、鞋廠、電纜廠、膠管廠、密封件等橡膠有關(guān)行業(yè)。

本機(jī)主要有一體底座、機(jī)架、煉膠機(jī)前后輥筒、傳動(dòng)齒輪、減速機(jī)、調(diào)距裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、安全開關(guān)、電氣控制系統(tǒng)組成。

輥筒材料為合金冷硬鑄鐵，具有高硬度和耐磨性，輥溫調(diào)節(jié)裝置，可向輥筒內(nèi)通入蒸汽或冷卻水來調(diào)節(jié)輥溫，以滿足工藝要求。

本機(jī)設(shè)計(jì)安裝有安全保護(hù)裝置

1、電氣保護(hù)：當(dāng)設(shè)備超過負(fù)荷較大時(shí)，設(shè)備停車。

2、煉膠機(jī)輥筒安全保險(xiǎn)裝置：當(dāng)設(shè)備瞬間超過輥筒壓力時(shí)，安全保險(xiǎn)片坐自動(dòng)段裂。從而保護(hù)輥筒和其它主要零件（XK-400無此裝置）煉膠機(jī)使機(jī)器運(yùn)行更加可靠，維修成本降到低。

3、機(jī)器裝備有制動(dòng)剎車裝置，發(fā)生緊急事故時(shí)，拉動(dòng)安全拉桿能立即剎車，從而降低了事故的發(fā)生.

降低開煉機(jī)軸承消耗的方法二

軸承各零件強(qiáng)度要相匹配

在保證軸承箱強(qiáng)度（即軋機(jī)軸承良好的剛性支承）情況下，盡量選用載荷能力大的軋機(jī)軸承。另外還應(yīng)根據(jù)應(yīng)用工況條件優(yōu)化設(shè)計(jì)軋機(jī)軸承各零件尺寸，以確保軋機(jī)軸承各零件強(qiáng)度相當(dāng)，使軸承使用壽命化。例如，軸承箱磨損變形大、軸承外圈碎裂多的現(xiàn)場，就可以將軸承外圈壁厚加厚滾子直徑減小，增強(qiáng)外圈強(qiáng)度，以達(dá)到軸承壽命。

達(dá)剛機(jī)械出售二手煉膠機(jī)

首先要調(diào)整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)格禁止的。加料習(xí)慣上都從動(dòng)力傳入端加入，其實(shí)這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動(dòng)端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動(dòng)端首先加入硬的大塊膠料，當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。當(dāng)然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面，此處合成彎矩更大，達(dá)2820噸厘米。加料量要逐漸增加，加料塊重不得超過設(shè)備使用說明書上的規(guī)定，投料順序由小到大陸續(xù)添加。塊膠料突然添入輥距，會(huì)造成過載沖出，不僅易使安全墊片損壞，而且，一旦安全墊片失靈，就會(huì)危及輥筒。