包裝設備

真空型全自動成型機

1.移動模板導向與承重分離，大大延長了導柱的使用壽命。

2.優(yōu)化的成形工藝，使得設備有優(yōu)良的使用性能：產(chǎn)品合格率98%以上，適應不同性質(zhì)的EPS制品生產(chǎn)需要。

3.三管道排污技術，固定模、移動模和真空系立排污、使冷卻排污更順暢，更快速。

4.該機主要元器件（CPU模塊、觸摸屏、氣動件、液壓元件、真空泵等）采用國際或國內(nèi)的品牌。

5.電腦記憶不同模具生產(chǎn)的技術參數(shù)，可供隨時調(diào)用。

6.可實行計算機生產(chǎn)控制管理：自動化程度高、操作簡單、維修方便、勞動環(huán)境好、工人勞動強度低。

泡沫保溫箱設備

連續(xù)式預發(fā)機主要特點：

1， 發(fā)料筒內(nèi)外用不銹鋼制成，隔層有保溫措施，性能可靠，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)，能耗低。

2， 該機進料系統(tǒng)包括一次進料裝置和二次進料裝置。

3， 從入料，發(fā)泡，進入流化干燥床（客戶可選配），再通過風機輸送裝置，進入熟化料倉，完成珠粒發(fā)泡的自動循環(huán)過程。發(fā)泡密度可達7-40g/L,(即7-40公斤每立方米).

備注：A，流化干燥床由用戶根據(jù)需要另行購買；

B，機器可配自動上料裝置，實現(xiàn)自動上料，由用戶根據(jù)需要另行購買

全自動真空包裝成型機介紹：

4.機器采用數(shù)控編碼器，控制開合模的行程距離，保證加料時每次留縫一致，加料密度均勻;

5.機器加料時采用平衡閥控制，保證每次模腔內(nèi)蒸汽壓力一致，溫度相同;

6.機器真空系統(tǒng)主要由真空儲能罐、真空冷凝罐和水環(huán)真空泵等組成，制品成型定型速度快、粘結均勻，含水率低，縮短烘干時間或不烘干;