設計盡件時，裁斷機的表面租糙度數(shù)值的選擇應用普遍的是類比法，此法簡便、迅速、省效，既能滿足零件的使用要求，又能考慮到選用的總原則。具體選擇時，可以參考下述原則。

(1)總的原則：在保證零件表面功能要求的前提下，盡量選用較大的表面粗糙度參數(shù)值。

(2)在同一零件J：，r：裁斷機作表面的粗糙度參數(shù)值應hlk工作表面小。

(3)摩擦表面比非庶探表面的轍糙度參數(shù)值小。如果摩擦表面的摩擦速度愈高，所受的單位樂力愈大，則租糙度參數(shù)值虛愈南；滾動摩擦表面比滑動摩擦表面要求租糙度參數(shù)值小。

裁斷機因為產(chǎn)品已定型，為適應數(shù)控加工，零件圖和毛坯圖必須作較大的更改，而這不僅僅是工藝部門的事情。因此，工藝編程人員要和產(chǎn)品設計人員密切合作，盡量在產(chǎn)品零件尚未定型之前進行工藝審查，充分考慮數(shù)控加工的工藝特點，使零件圖紙的標注、基很、結構等適應數(shù)控加工的要求，在不影響零件使用功能的前提下，使零件的設計更多地滿足數(shù)控加工工藝要求。

1．工件坐標系的確定及程序原，失的設定

工件坐標系采用與機床運動坐標系一致的坐標方向，工件坐標系的原點(即程序原點)要選擇便于測量或對刀的基準位置，同時要便于編程計算。

2．安全高度的確定

對于裁斷機銑削加工，起刀點和退刀點必須離開加工零件上表面一個安全高度，保證刀具在停止狀態(tài)時，不利n工零件和夾具發(fā)生碰撞。在安全高度位置時刀具中心(或刀尖)所在的平面。