獨(dú)立清洗、貼片設(shè)備產(chǎn)品小于3英寸，使用Dipping方式清洗、獨(dú)立偏光片貼附設(shè)備完成生產(chǎn)。本清洗機(jī)是用來(lái)清洗產(chǎn)品表面，去除表面雜質(zhì)并烘干，為后續(xù)貼片工序做好準(zhǔn)備。

先利用洗劑、DIW加上超聲震蕩，使表面雜質(zhì)脫落融入洗劑，再利用DIW加超聲震蕩、熱烘去除表面殘留的洗劑、水份等，達(dá)到清洗目的。

清洗設(shè)備構(gòu)成和主要性能指標(biāo)

清洗設(shè)備構(gòu)成如下：

投入段 => 洗凈段 => 熱烘段 => 取出段

清洗機(jī)構(gòu)成圖

投入段：

2-3個(gè)承載位置，傳感器感知工裝籃有無(wú)，采用氣缸升降移載方式投入，作動(dòng)：Z向氣缸上升 → X向氣缸右移 → Z向氣缸下降 → X向氣缸退回原點(diǎn) → 依循此方式將工裝籃投入到洗凈承載座上.注：本機(jī)構(gòu)設(shè)有程序保護(hù)功能及SENSOR檢知。

洗凈段：

主要構(gòu)成；承載位1個(gè)，洗劑槽2個(gè)，噴淋槽1個(gè)，洗凈槽2個(gè)，慢提拉槽1個(gè)。

單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)，包括主體、主體中間的固定機(jī)構(gòu)和主體底端的拆卸機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括固定柱，所述主體的頂端設(shè)置有頂殼，所述頂殼的中間設(shè)置有操作門(mén)，所述固定柱位于操作門(mén)的內(nèi)側(cè)兩端，所述操作門(mén)的一側(cè)對(duì)應(yīng)于固定柱的位置處設(shè)置有連接螺栓，所述連接螺栓的一側(cè)中間對(duì)應(yīng)于固定柱的內(nèi)部設(shè)置有齒輪，所述頂殼的內(nèi)部?jī)蓚?cè)對(duì)應(yīng)于固定柱的位置處設(shè)置有固定桿，所述固定柱的內(nèi)部?jī)蓚?cè)對(duì)應(yīng)于齒輪的位置處設(shè)置有齒槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1.通過(guò)齒輪和固定柱的設(shè)置，有效的使得旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)關(guān)閉操作門(mén)更加便利，只需旋轉(zhuǎn)齒輪帶動(dòng)固定柱卡合固定，不僅使用簡(jiǎn)便便利，同時(shí)節(jié)省了時(shí)間，使得密封效果較好，有效的放置了旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)內(nèi)部水源的泄漏，且旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)清洗后工件表面干凈，性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，無(wú)死角噴淋，讓工件表面及內(nèi)部無(wú)污物殘留，降低了工作難度，減少了經(jīng)濟(jì)損失。

2.限位滑槽和限位板的設(shè)置，有效的使得旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)檢測(cè)維修更加方便，限位板只需通過(guò)限位滑槽便可簡(jiǎn)單的拆卸，使得旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)內(nèi)部展現(xiàn)出，降低了工作難度，節(jié)省了時(shí)間，增加了旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)的使用壽命，增加了工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。

單工位噴淋清洗機(jī)

提供一種單工位噴淋清洗機(jī)，包括機(jī)架、氣控門(mén)、旋轉(zhuǎn)底盤(pán)、限位銷(xiāo)、鉤料銷(xiāo)、旋轉(zhuǎn)夾料氣缸、電機(jī)、軸承座、軸承、電控柜、儲(chǔ)液槽、進(jìn)水泵、噴淋泵和噴嘴，所述氣控門(mén)設(shè)置在所述機(jī)架上，所述旋轉(zhuǎn)底盤(pán)的表面上設(shè)置有所述限位銷(xiāo)和所述鉤料銷(xiāo)，所述旋轉(zhuǎn)夾料氣缸與所述鉤料銷(xiāo)電性連接，所述軸承的一端連接有所述電機(jī)，另一端通過(guò)所述軸承座與所述旋轉(zhuǎn)底盤(pán)連接，所述電控柜控制所述單工位噴淋清洗機(jī)，所述儲(chǔ)液槽位于所述旋轉(zhuǎn)底盤(pán)的下部，所述進(jìn)水泵和所述噴淋泵分別與所述儲(chǔ)液槽相連接，所述噴嘴與所述噴淋泵連接且位于所述旋轉(zhuǎn)底盤(pán)的附近。