在建筑行業(yè)，對輥破碎機帶來了歷史機遇，建筑行業(yè)的發(fā)展為對輥破碎機行業(yè)注入了新鮮血液。該項目的啟動不僅會發(fā)展砂石行業(yè)，還會發(fā)展其他相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈。輥式破碎機可以為道路、鐵路、高層建筑、市政工程、水電站、水庫建設(shè)、港口碼頭、混凝土攪拌站等提供碎石骨料。廣泛應(yīng)用于礦石破碎、石英砂生產(chǎn)、爐渣處理等領(lǐng)域。

對輥破碎機通過調(diào)節(jié)輥子和彈簧之間的間隙容易調(diào)節(jié)材料的粒度，材料的粒度變化范圍更廣，可以滿足更多用戶的需求。產(chǎn)生、產(chǎn)量高、產(chǎn)品質(zhì)量好、粒度合理。節(jié)約能源、低能耗、工作噪音低、污染小。

      液壓對輥破碎機主要由固定和可移動的破碎輥、壓縮和調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置組成。工作時，物料從進(jìn)料口進(jìn)入機體，通過圓柱形雙輥擠壓、摩擦、研磨和破碎物料，使物料破碎，破碎后的成品從底架下排出。

      液壓對輥破碎機主要由固定和可移動的破碎輥、壓縮和調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置組成。工作時，物料從進(jìn)料口進(jìn)入機體，通過圓柱形雙輥擠壓、摩擦、研磨和破碎物料，使物料的成品從底架下排出。

      液壓對輥破碎機在傳統(tǒng)雙輥破碎機的基礎(chǔ)上進(jìn)行了結(jié)構(gòu)和技術(shù)升級。新型機以液壓缸為壓力輸出，利用液壓裝置實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)、自動補壓，壓力比較準(zhǔn)確。

盡管新的破碎設(shè)備在產(chǎn)品可靠性、產(chǎn)品耐磨性、減少過載破碎量、嚴(yán)格控制破碎后的粒度等方面取得了有效的進(jìn)展，但產(chǎn)品的日常使用和維護也非常重要，這不僅關(guān)系到產(chǎn)品的可靠性、耐磨性和破碎后的粒徑，還有設(shè)備的性能和整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力，也決定了設(shè)備的折舊和使用壽命。

首先，在安裝過程中，設(shè)備可以直接安裝在混凝土地基或金屬框架上。應(yīng)特別注意確保安裝平臺平整，因為不均勻的地基表面會造成破碎機基座的變形，導(dǎo)致主、副傳動齒輪箱的齒輪工作條件惡化。因此，在安裝破碎機后，應(yīng)檢查破碎機底表面的水平，允許誤差不得超過2毫米。

在使用和維護期間盡可能多地保持：

1.空載啟動，需要在啟動前檢查并清除破碎機中的殘留材料。

2.檢查主變速箱和副變速箱中的機油油位，以確保足夠的機油供應(yīng)。

3.啟動破碎機達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，并在沒有異常的情況下開始進(jìn)料。

4.無論采用何種進(jìn)料方式，都應(yīng)提供可靠的除鐵裝置，以防止其他異物進(jìn)入并損壞破碎腔。

5.當(dāng)破碎機材料強度、粒度或破碎比發(fā)生變化時，應(yīng)重新調(diào)整緩沖缸的氮氣壓力（適用范圍為1.5-4兆帕）。

6.在正常停機期間，提前停止供應(yīng)。當(dāng)所有材料都從破碎機中排出后，停止使用。

7.破碎機主，副傳動齒輪箱采用齒輪油潤滑，夏季和冬季應(yīng)及時更換油箱內(nèi)的潤滑油。

8.定期取樣，檢查破碎機產(chǎn)品尺寸是否符合要求。如有必要，可調(diào)整破碎輥的間距。

9.維護維修如果需要打開主驅(qū)動齒輪箱和副驅(qū)動齒輪箱的機蓋，需要更換橡膠密封圈并在重新安裝前均勻涂抹一層密封劑，以防止漏油和密封表面滲油。

10.維修后，重新組裝零件時，應(yīng)嚴(yán)格按照齒輥式破碎機的圖片控制擰緊扭矩及其順序。

11.長期停用或初次啟動時，應(yīng)提前2-3圈用人力轉(zhuǎn)動帶輪，以保證機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，待電機方向正確后，才能正式啟動。