吸塑模具：吸塑生產(chǎn)用的模具，模具鉆有小孔，用于吸附熱化的硬片，形成吸塑產(chǎn)品。吸塑模具分為石膏模電鍍銅模和鋁模，石膏模主要用于起板給客戶送樣確認(rèn)。

熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機(jī)將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。

高頻封口：是一種吸塑封裝工藝，用高周波機(jī)產(chǎn)生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼吸塑。其外形美觀，便于銷售，并適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提效率。

膏模主要用于起板給客戶送樣確認(rèn)，確認(rèn)后再電鍍銅模生產(chǎn)。一般鋁模用于客戶要求高或訂單量大的吸塑產(chǎn)品，作用是模具不容易損壞，外觀線條更美觀。空吸塑包裝是20 世紀(jì)80 年代發(fā)展起來(lái)的包裝新技術(shù)和新材料，這種新技術(shù)和新材料，開始用于對(duì)藥片、藥丸超聲波不但可以封PVC或PET-G材料，也可以封A-PET、衛(wèi)生丸、糖塊等固體小件進(jìn)行包裝。隨著塑料軟包裝逐漸興起，真空吸塑包裝的應(yīng)用更加廣泛。吸塑包裝，采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。

包裝都開始采用東莞吸塑廠真空吸塑包裝，它針對(duì)的是只需護(hù)其棱角，不必整體包裝的商品，并以紙制型材作為其護(hù)邊、護(hù)角、護(hù)頂、護(hù)底等防護(hù)包裝材料，從而使其環(huán)保、成本、商業(yè)促銷等都得以綜合,和一張膠片無(wú)多大區(qū)別。扣釘粘合是在粘合邊沖剪互扣的釘位，在粘合時(shí)，把相互的釘位扣緊即可，此種方法優(yōu)點(diǎn)是成本低，但易松。主要是目前PP材質(zhì)折盒用得較多。機(jī)械/工具有覆膜切片機(jī)，沖壓機(jī)，沖剪刀、粘合發(fā)熱模。吸塑出產(chǎn)用的模具，成本較低是的石膏模，其次的是電鍍銅模，較貴的是鋁模，模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，構(gòu)成吸塑產(chǎn)品。

采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產(chǎn)品表面，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。折盒是一種包裝類產(chǎn)品，利用沖剪刀將膠片沖剪出折盒胚后，再用粘合劑粘合而成為一個(gè)盒子狀的產(chǎn)品。主要原料材質(zhì)有PVC材質(zhì)、APET材質(zhì)、PP材質(zhì)、PS材質(zhì)等。PS硬片密度低，韌性差，燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生有害氣體，所以一般用來(lái)生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。吸塑包裝品中有一種叫插件包裝，需要將泡殼的三個(gè)邊用折機(jī)折到背面，以便在下道封裝工序中，將紙卡刺進(jìn)折邊內(nèi)，構(gòu)成插卡包裝。