【廣告】
為什么砂加氣混凝土砌塊施工出現(xiàn)裂縫
砂加氣混凝土砌塊在施工的時(shí)候,由于各種因素會(huì)出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象:下面由加氣廠家給大家整理了幾個(gè)原因
1,砌塊排列不合理,未按規(guī)定接槎砌筑或通縫;日砌筑高度過大等均容易引起墻體開裂。
2,砂加氣混凝土砌塊上墻時(shí)含水量過大或雨期施工淋濕砌塊,墻體會(huì)因干縮引起開裂。
3,砌體與砼柱之間沒有加拉接鋼筋或拉接不牢固:離梁底300mm高時(shí),砌體間隔時(shí)間不夠和頂砌不密實(shí)。
4,砂加氣混凝土砌塊缺棱掉角,或?qū)Ψ菢?biāo)準(zhǔn)砌塊隨意砍鑿砌筑:使用齡期不足的砌塊,墻體容易開裂。
5,墻體開槽、孔洞預(yù)留、穿墻套管等部位填補(bǔ)處理不當(dāng),會(huì)引起局部開裂。
6,門窗框與墻體之間嵌縫及防水處理不當(dāng),容易引起接縫處開裂滲漏。
加氣混凝土翻轉(zhuǎn)去底皮機(jī)的作用是把加氣混凝土柸體在切割后,翻轉(zhuǎn)臺(tái)把整個(gè)胚體翻轉(zhuǎn)90度,以去除底部和頂部廢料,廢料進(jìn)入水循環(huán)系統(tǒng),從而提高廢品的利用率和成品率。翻轉(zhuǎn)臺(tái)解決了傳統(tǒng)胚體底部廢料去除難的問題,提高加氣混凝土砌塊進(jìn)入蒸壓釜的成品率,提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。翻轉(zhuǎn)去底皮機(jī)磨皮的特點(diǎn)如下:
①通過翻轉(zhuǎn)油缸將翻轉(zhuǎn)臺(tái)架翻轉(zhuǎn),料坯底面露出,底皮自動(dòng)掉落;
②坯料翻轉(zhuǎn)臺(tái)上的四根直線導(dǎo)軌導(dǎo)向,避免了坯體在翻轉(zhuǎn)臺(tái)上出現(xiàn)“傾斜”、“靠不攏”的現(xiàn)象而開裂;
③坯料翻轉(zhuǎn)臺(tái)的移動(dòng)靠直線導(dǎo)軌移動(dòng),比用其它任何方法實(shí)現(xiàn)同步來得簡單、可靠、穩(wěn)定;
④整個(gè)翻轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)合現(xiàn)代機(jī)械和液壓技術(shù),操作方便,節(jié)省人力并保證產(chǎn)品合格率。
咱們?cè)趯?duì)加氣塊進(jìn)行磨皮時(shí),還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
①在翻轉(zhuǎn)前盡可能將坯體與翻轉(zhuǎn)底板平行靠近;
②翻轉(zhuǎn)過程、平臺(tái)運(yùn)行過程盡可能輕柔、避免過強(qiáng)烈的啟動(dòng)停止動(dòng)作;
③由于去底皮過程中動(dòng)作多、有嚴(yán)格的順序要求、坯體強(qiáng)底低,翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備的主要工作流程必須由自動(dòng)控制程序控制完成,人工過多的干預(yù)將會(huì)大幅增加產(chǎn)品的廢品率。
④切割機(jī)橫切鋼絲調(diào)整后要及時(shí)調(diào)整去底皮設(shè)備的控制尺寸,確保去底皮工作的進(jìn)行、減少因去底皮設(shè)備造成的廢品率的提升。
所以,對(duì)于加氣塊的磨皮,別再使用人力了,用翻轉(zhuǎn)去底皮機(jī)老美化它吧!
危害加氣塊設(shè)備料漿發(fā)氣的要素關(guān)鍵有以下二點(diǎn):
1、加氣塊設(shè)備料漿發(fā)氣完畢后高度不足高,在發(fā)氣定形進(jìn)行之后,料漿在模框中膨脹的規(guī)格型號(hào)做到要求的規(guī)格,它是料漿發(fā)氣不足的狀況之一,出現(xiàn)這類緣故主要是因?yàn)?,防腐劑發(fā)氣量起伏造成系列產(chǎn)品難題,膨脹不充足導(dǎo)致料漿稠化過快等。
2、料漿在發(fā)氣全過程中假如出現(xiàn)收攏下移的狀況,有可能是由于冒泡泡不規(guī)律性引起的。料漿稠化太慢,發(fā)氣時(shí)間過長,都是導(dǎo)致料漿發(fā)氣不穩(wěn)定,導(dǎo)致坯體收攏,比較嚴(yán)重危害生產(chǎn)制造質(zhì)量。