關(guān)于真空檢漏

漏孔的氣流特性

氣體流經(jīng)漏孔的過程是很復(fù)雜的，可能包含有粘滯流、過渡流及分子流三種流動狀態(tài)。主導(dǎo)流動狀態(tài)與漏孔的幾何尺寸、氣體的種類、漏孔兩端的壓力及環(huán)境溫度有關(guān)。設(shè)環(huán)境溫度T=296K，入口壓力p2=1.01×105Pa，出口壓力p1《p2，漏孔長L，直徑d的均勻圓截面導(dǎo)管型漏孔，其對空氣的漏率及可視流動狀態(tài)

檢漏方法的分類

檢漏方法很多，根據(jù)被檢件所處的狀態(tài)可分為充壓檢漏法、真空檢漏法及其它檢漏法。

充壓檢漏法：在被檢件內(nèi)部充入一定壓力的示漏物質(zhì)，如果被檢件上有漏孔，示漏物質(zhì)便從漏孔漏出，用一定的方法或儀器在被檢件外部檢測出從漏孔漏出的示漏物質(zhì)，從而判定漏孔的存在、位置及漏率的大小，此即充壓檢漏法。

真空檢漏法：被檢件和檢漏器的敏感元件處于真空狀態(tài)，在被檢件的外部施加示漏物質(zhì)，如果有漏孔，示漏物質(zhì)就會通過漏孔進(jìn)入被檢件和敏感元件的空間，由敏感元件檢測出示漏物質(zhì)，從而可以判定漏孔的存在、位置利漏率的大小，這就是真空檢漏法。

其它檢漏法：被檢件既不充壓也不抽真空，或其外部受壓等方法歸入其它檢漏法。背壓法就是其中主要方法之一。

所謂“背壓檢漏法”是利用背壓室先將示漏氣體由漏孔充入被檢件，然后在真空狀態(tài)下使示漏氣體再從被檢件中漏出．以某種方法(或檢漏儀)檢測漏出的示漏氣體，判定被檢件的總漏率的方法。

真空箱氦檢漏系統(tǒng)

性能特點：

高靈敏度小可檢漏率:5x10-12Pa-m3/s,R22:0.1克/年。

干式檢漏,檢漏后試件無需進(jìn)行干燥。

全自動壓力監(jiān)測,系統(tǒng)自動補充高純氦氣。

氨氣回收率高達(dá)98%以上

。 多獨立工位和管路設(shè)計, (兩箱/三箱)交替工作。

微電腦控制,全自動檢測,避免產(chǎn)生誤檢和漏檢。

人機(jī)交互界面,實時監(jiān)測及診斷。

自動判斷,聲光提示。

輸出設(shè)備,全數(shù)字顯示檢測結(jié)果。

,系統(tǒng)采用配置 確保,自動故障檢測。

可實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控 統(tǒng)計分析 打印標(biāo)簽等功能。

高密封性能

專門設(shè)計工裝夾具,滿足氦檢漏工藝的密封要求。

真空箱氦檢漏的特征和優(yōu)點

1、高壓氮氣強(qiáng)度檢測真空箱內(nèi)進(jìn)行，保護(hù)操作者安全

2、真空箱內(nèi)氦氣本底抑零，保證了檢漏的準(zhǔn)確性、。

3、檢漏儀的自動校準(zhǔn)功能以及自動校準(zhǔn)程序，可隨時校準(zhǔn)檢漏儀的靈敏度、準(zhǔn)確度。

4、特殊設(shè)計的檢測程序判斷出具體的有漏工件，并通過燈光和液晶操作屏顯示出來。

5、技術(shù)的密封接頭，減少誤判。

6、電氣控制系統(tǒng)的連鎖保護(hù)及聲光報警功能，確保了系統(tǒng)的操作安全及可靠運行。

7、PLC控制，使系統(tǒng)運行清晰明了，實現(xiàn)了實時監(jiān)測及控制。