YG2.YG3膨脹螺栓廠家技術文獻

YG2.YG3膨脹螺栓廠家技術文獻：淬火裂紋基礎形態(tài)主要有:縱向雷文,橫向裂紋,網狀裂紋和剝離裂紋等,具體情況如下分析:1、縱向裂紋多半產生在淬透的鋼件上,表層的切向拉應力大于軸向拉應力時才能出現(xiàn)。這種裂紋沿軸向分布,由表面裂向心部。2、橫向裂紋它是在工件未淬透的情況下,產生于淬透層與未淬透的心部之間的過渡區(qū)。內應力特征是表面受壓,距離表面一定距離處壓應力變?yōu)槔瓚?軸向拉應力大,產生的是橫向裂紋。3、應力集中裂紋零件上具有夾角、切口、凹槽的部位易產生應力集中。再加上淬火冷卻時的不均勻,常易在這些部位引起裂紋。這種裂紋沒有固定的形態(tài)特征。4、網狀裂紋它是一種表面裂紋,其深度較淺,一般在0.01-2mm范圍內,裂紋皇任意方向,形成網狀。高碳鋼工件表面脫碳后,其馬氏體比容較小,從而在表面形成拉應力,導致網狀裂紋。5、剝離裂紋產生在應力急劇過渡的極薄區(qū)域內,潛伏在平行于表面的內部裂紋嚴重擴展時造成表面剝落。8.8級YG3膨脹螺絲廠家

YG2.YG3膨脹螺栓廠家技術文獻：淬火前的原始組織也會對熱處理性能造成很大的影響,原始組織包括夾雜物等級、帶狀組織、原始晶粒度、成分偏析程度、游離碳化物質點分布方向以及不同預備熱處理所得到的不同組織等等。淬火前的殘余應力大小及分布也會影響淬火后產品的性能,例如機加工、鍛造、焊接、校正等均能產生殘余應力。如果淬火前不進行退火來消除,則變形開裂的傾向就會增大。螺栓在打頭、切變和搓絲過程中容易造成大的機加應力,對于低合金螺栓(如 40Cr、40CrMo 等)一般采用熱打的方式,大規(guī)格的碳鋼螺栓(如35k、ML35 、35)則要求材料要有較好的加工性能。如進行退火處理。避免形成大的殘余應力,終導致變形開裂。8.8級YG3膨脹螺絲廠家

YG2.YG3膨脹螺栓廠家技術文獻：一般過熱:加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長,引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低,脆性轉變溫度升高,增加淬火時的變形開裂傾向。而導致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料(常為不懂工藝發(fā)生的)。過熱組織可經退火、正火或多次高溫回火后,在正常情況下重新奧氏化使晶粒細化。