紙箱在印刷中出現(xiàn)疊色漏白怎么辦？

易順紙箱為大家解答紙箱在印刷中出現(xiàn)紙箱疊色漏白怎么辦？

1、紙箱疊色漏白

當(dāng)在紙箱上用一種顏色上蓋上另一種顏色時(shí)（通常為黑色），常會(huì)出現(xiàn)第二色印刷不上的情況。其原因可以歸結(jié)為二種油墨顏料的表面張力相差較大，紙箱上面油墨顏料無法均勻地覆蓋在下面墨層上。目前尚沒有找到一種方法可以這一毛病。在紙板印刷實(shí)際操作中，以下方法可稍作改善：

1.提高紙箱上色干燥速度，可以適當(dāng)添加酒精或氨水等；

2降低紙箱第二色的粘度，或提高其附著力，適當(dāng)增加印刷壓力。

2、紙箱油墨粘度增加

紙箱油墨在使用過程中常常會(huì)出現(xiàn)粘度增加，顏色加深的情況，這是由于油墨中氨水的揮發(fā)造成的。

紙箱油墨粘度與PH值有關(guān)，隨著油墨不停地循環(huán)，氨水揮發(fā)，PH值下降，粘度增加；同時(shí)水分的揮發(fā)，使印刷顏色加深。

因此，在紙箱印刷過程中（特別在封樣時(shí)），應(yīng)控制油墨粘度，適當(dāng)加點(diǎn)水，以保證色相前后一致。

紙箱印刷中出現(xiàn)油墨零頭多怎么辦

易順紙箱廠家為大家解答，紙箱印刷中出現(xiàn)油墨零頭多怎么辦？

1、油墨零頭的控制

在紙箱印刷車間，零頭油墨多一直是一個(gè)老大難問題，常常會(huì)出現(xiàn)一個(gè)品種有三四個(gè)半桶油墨的情況。究其原因不外乎二個(gè)：一是領(lǐng)墨人員喜歡領(lǐng)用原桶墨，這樣可以減少色相偏差等麻煩；二是用剩的半桶墨未能及時(shí)歸位。紙箱零頭油墨多解決的方法其實(shí)也很簡單，一方面庫管要加強(qiáng)監(jiān)督，有半桶墨必須領(lǐng)半桶墨，至于剩墨因沖過水而引起紙箱色相偏差可以通過適當(dāng)加入原墨來解決；另一方面也可以將剩墨全部用來調(diào)油墨，這需要調(diào)墨工有足夠的經(jīng)驗(yàn)。

2、專墨與調(diào)墨

一般紙箱廠需都從油墨廠購買，這樣省心省事且質(zhì)量有保證，但費(fèi)用較高。上規(guī)模的紙箱廠都配備專業(yè)調(diào)墨人員，小批量的專墨由自己調(diào)（基墨從油墨廠購買），這樣可以現(xiàn)調(diào)現(xiàn)用，保證供應(yīng)，且價(jià)格較低，因?yàn)槟壳坝湍珡S家基墨與專墨之間的價(jià)格相差較大。只有大批量的專色墨才從油墨廠訂購。從經(jīng)濟(jì)角度上考慮，紙箱廠全部購買基墨來調(diào)比較劃算，但這樣做必須保證二點(diǎn)：一是調(diào)墨人員技術(shù)過硬且人手充足；二是需配備一定的調(diào)墨設(shè)備，包括攪拌裝置和油墨缸，否則一小桶油墨刮一次樣是不現(xiàn)實(shí)的。

瓦楞紙箱的耐破強(qiáng)度受到什么因素影響

易順紙箱廠家為大家講解瓦楞紙箱的耐破強(qiáng)度受到什么因素影響：

影響紙箱耐破強(qiáng)度的幾點(diǎn)因素:

1、瓦楞紙箱的耐破強(qiáng)度由構(gòu)成紙板之內(nèi)層、外層及中隔原紙本身的耐破強(qiáng)度決定，與瓦楞芯紙無關(guān)。

2、紙箱原紙本身的耐破強(qiáng)度主要由原紙纖維決定。紙箱耐破度與纖維長度和纖維間的結(jié)合力有關(guān)，纖維長度增加，纖維間結(jié)合力增大，都使耐破度提高。原木漿抄造的紙張耐破較回收漿高，針葉林木漿抄造的紙張耐破較闊葉漿高。

此外，在紙箱抄造原紙的過程中適當(dāng)加入一些助劑也有助于提高原紙的耐破強(qiáng)度。

3、紙箱紙板水份含量在5%~6%時(shí)，耐破值大。紙箱水份含量8~14%范圍內(nèi)變化時(shí)，耐破值變化不超過5%，但水份含量達(dá) 到18%時(shí)耐破值下降幅度可達(dá)10%左右。也就是說瓦楞紙箱在相對(duì)濕度為50%RH～80%RH的環(huán)境存放，紙箱的耐破強(qiáng)度變化幅度很小，因此可以免去試樣溫濕平衡處理過程，從而大大縮短測(cè)試時(shí)間。

4、紙箱原紙或紙箱存貯環(huán)境以25 ± 5℃，55 ± 5%RH環(huán)境為宜。

5、卷筒紙?jiān)趥}庫長時(shí)間堆放會(huì)造成原紙纖維疲勞，造成耐破下降。實(shí)驗(yàn)表明：紙箱原紙堆放時(shí)間超過3個(gè)月，紙箱耐破值會(huì)下降5~8%；堆放時(shí)間超過6個(gè)月，紙箱耐破強(qiáng)度損失將達(dá)到蕞大。