金屬破碎機(jī)工作原理：

1、廢鋼鐵原料通過鱗板輸送機(jī)運(yùn)至金屬破碎機(jī)進(jìn)料口斜面，經(jīng)雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動，利用刀盤對物料進(jìn)行切、割、撕、拉，主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進(jìn)入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使各種金屬物料得到破碎。

2、利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長的金屬攪撕折斷，長而亂成團(tuán)的金屬從頂口進(jìn)入金屬破碎機(jī)機(jī)腔內(nèi)，被高速轉(zhuǎn)動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出，篩孔大小可根據(jù)用戶對金屬的斷碎顆粒大小要求而選定。

3、金屬破碎機(jī)出來的破碎物，經(jīng)過振動輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開，并由各自輸送機(jī)送出歸堆，有色金屬和非金屬物在輸送機(jī)上會再次受到磁選設(shè)備的篩選，把鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，同時通過人工挑選有色金屬，可提高回收效益。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置。

  金屬破碎機(jī)利用錘子擊打的基本原理，上料口帶有過濾式傳送帶，在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動下，主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。根據(jù)破碎機(jī)的工作狀況，可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時進(jìn)行噴水，并且在分揀同時進(jìn)行淋水清洗。廢舊家電破碎機(jī)錘頭和襯板采用特殊材質(zhì)，增加機(jī)器壽命，減少了運(yùn)輸、人力等各方面的成本。

廢鋼破碎機(jī)的破碎理論，表面積假說，物料破碎所需的功與破碎過程中新增加的表面積成正比。實際上，破碎過程中新增加的表面積所耗費(fèi)的功只占物料破碎聽需的功的一小部分。物枓破碎所需的功大部分消耗于變形功、摩擦損失功、顆粒表面結(jié)構(gòu)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化所耗費(fèi)的功以及噪聲、熱損失上。(2)破碎機(jī)應(yīng)在無負(fù)載條件下啟動，兩次點(diǎn)動的時間不少于90s,連續(xù)點(diǎn)動不超過5次。

  體枳假說，物料受外力變形，使內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)外力達(dá)到物料的強(qiáng)度極限值時,物料變形過大,破碎成小塊,物料破碎消耗的功發(fā)生在變形上。根據(jù)以上認(rèn)識提出“對幾何形狀相似的同類物料作同樣的破碎時.其所痛要的能里與其體積或重量成正比”。