內(nèi)加熱螺帶錐形真空干燥機(jī)特點(diǎn)：

◆該機(jī)由減速機(jī)直接驅(qū)動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn)。

◆適用范圍廣，可用于粉體與粉體、粉體與液體的混合，也可用作反應(yīng)設(shè)備、干燥設(shè)備。

◆可根據(jù)用戶要求加噴淋裝置，從而在物料中噴入適量液體。

◆可根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，當(dāng)轉(zhuǎn)速較低時(shí)，其干燥作用占主導(dǎo)地位；當(dāng)轉(zhuǎn)速較高時(shí)。其混合作用占主導(dǎo)地位,因此通過選用此設(shè)備，可以將原先需要二種設(shè)備才能達(dá)到目的，現(xiàn)在可以合二為一，節(jié)省成本。

把雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥過程作試驗(yàn)，分別以真空度、干燥溫度、蒸汽壓力與干燥時(shí)間為參數(shù)，試驗(yàn)所作的曲線表明：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥過程可分為升溫、恒溫、第二升溫、第二恒溫和降溫五個(gè)。其中：(1)升溫是加熱物料，使其升溫的預(yù)熱階段。由于水在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干時(shí)，物料中的水分在低溫下就能汽化，達(dá)到低溫干燥，特別適用有熱敏性物料的生產(chǎn)。該階段中，物料中水分汽化量很少；(2)恒溫是恒速干燥階段，在該階段中，物料的自由水、表面水和毛細(xì)管水等大量汽化。因此，溫度和真空呈恒定狀態(tài)，且真空度與該干燥溫度下水的飽和蒸汽壓力近似相等；(3)第二升溫是加熱物料遷移內(nèi)部水分至物料表面的過程，由于汽化的水分很少，導(dǎo)致物料溫度升高和真正度也隨之提高；(4)第二恒溫是汽化物料包裹水和部分結(jié)晶水階段，由干水分遷移率與汽化率相定，故溫度和真空呈平穩(wěn)狀態(tài)；(5)降溫階段開始時(shí)，關(guān)閉加熱蒸汽，通以冷卻水至筒體夾套，冷卻筒體使其內(nèi)部物料溫度下降，以便卸出干燥制品。

     干燥是制藥行業(yè)中不可或缺的一道工序，因此，干燥設(shè)備在制藥行業(yè)中的地位舉足輕重。隨著藥機(jī)行業(yè)的升級(jí)轉(zhuǎn)型，真空冷凍干燥機(jī)由于優(yōu)勢(shì)明顯就成為干燥行業(yè)中的者。

　　真空冷凍干燥機(jī)適用于gao檔原藥,中藥飲片,生物,脫水蔬菜,化工,中間體等物料的干燥.?？梢娝谥扑幮袠I(yè)應(yīng)用十分廣泛。真空冷凍干燥的優(yōu)點(diǎn)是可以降低物料被氧化變質(zhì)的可能性，消滅物料中的xi菌；保證品質(zhì)；物料原本的外形能得到很好的保留。

圓筒攪拌型真空干燥器的應(yīng)用

物料的填充率約為下半圓筒體積的0.9~1.2倍。攪拌速度用槳端圓周速度表示，一般為12~30m/min，為40m/min。另外，當(dāng)有熱載體通過軸時(shí)，軸封的結(jié)構(gòu)應(yīng)能耐熱膨脹。

對(duì)于淤漿狀、糊狀和粉粒物料均能使用，也能用于含水量低的物料的進(jìn)一步干燥。電機(jī)和減速機(jī)也置于機(jī)架內(nèi)，通過齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)罐體正反轉(zhuǎn)，使物料不斷上下、內(nèi)外翻動(dòng)。尤其適用于維生素或等敏感性物料的低溫干燥。對(duì)必須完全干燥的成形合成樹脂以及微粉炭和在空氣中易于燃燒乃至的含的物料也均適用。間歇操作時(shí)，處理量約為100kg乃至幾噸。當(dāng)干燥黏附性物料或含濕量高的物料以及處理量大時(shí)，采用圓筒攪拌型較為適宜。在圓筒攪拌型真空干燥機(jī)中，以真空耙式干燥機(jī)為代表機(jī)型，應(yīng)用范圍也較廣。