大型鋼板庫物料的儲(chǔ)存量與物料容重：單庫容量10萬噸水泥單庫容可建1-10萬噸，同時(shí)可組建成總儲(chǔ)量達(dá)幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲(chǔ)量與水泥容重有關(guān)，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時(shí)間可達(dá)到1.4—1.5，如放置較長時(shí)間即可達(dá)到1.7左右。大型鋼板庫,是一種突破傳統(tǒng)建庫理念新型專利技術(shù)，適應(yīng)于各種不同地質(zhì)氣象條件建造，大型儲(chǔ)庫具有儲(chǔ)量大、建造周期短，噸儲(chǔ)投資省、占地面積小、輸送方式簡單、粉塵排放點(diǎn)少和自均化的特點(diǎn)。通常情況下水泥的儲(chǔ)存容重按1.45計(jì)算。

      大型鋼板庫出庫方式及流量：氣體出料臺(tái)時(shí)可達(dá)500噸傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時(shí)間的存放，如果沒有外力推動(dòng)，單靠自流出料，出庫率是相當(dāng)?shù)偷模话悴粫?huì)超過70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置，使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，并在庫底異形坡度下，產(chǎn)生有層次的流動(dòng)卸料，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在90%以上。6、節(jié)能環(huán)保：在入庫和出庫過程中采用了裝置收塵體系，對周圍環(huán)境不會(huì)形成污染。出料時(shí)，由于輸送管道將水泥送出庫外，通過提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉或者散裝水泥罐。

鋼板立筒倉：常用資料為鍍鋅鐵板，因?yàn)樽灾剌p、造價(jià)低，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，施工期短，用處廣泛，便于完結(jié)機(jī)械化且能夠工廠化出產(chǎn)。所以鋼板立筒倉開展快，直徑通常大于鋼筋混凝土立筒倉，有的直徑在20米左右，按布局和施工辦法分為安裝式、焊接式和螺旋卷邊三種鋼板立筒倉。大型鋼板庫的建造，可徹底避免傳統(tǒng)園倉的多種缺陷，不僅適應(yīng)不同淡季的大量散裝水泥儲(chǔ)存，而且適應(yīng)粉煤灰、礦渣微粉和生料的儲(chǔ)存。