藎氣管道的大小必須足夠大，且保證充足的紅料壓力以便能夠達(dá)到燃燒器的牲能，維持燃燒器的功率完全取決子燃料壓差。

為防止堵窒管道組件或燃燒器氣體端口，必須經(jīng)常清潔燃?xì)夤艿馈Ｔ谶B接到燃燒器系統(tǒng)前，應(yīng)該對(duì)氣體管道中所有的污垢 水垢及管子內(nèi)涂涂料進(jìn)行吹掃_(dá)

主關(guān)斷閥布置在控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)和點(diǎn)火管路的前端，在準(zhǔn)備熄火佚閉期間用它來(lái)關(guān)斷點(diǎn)火燃料及主管道燃料。控制閥門關(guān)閉不是很緊密，主要系統(tǒng)關(guān)斷應(yīng)由一個(gè)手勁燃料開關(guān)閥來(lái)完成。

燃?xì)庹{(diào)壓閥提供系統(tǒng)所需要的壓力。如果有多個(gè)支管路的調(diào)壓閥，那么每一個(gè)支營(yíng)路上的調(diào)壓閥都是獨(dú)立控制的。在一定壓力下，所有調(diào)壓閥能滿足整個(gè)燃燒器系統(tǒng)的需要，包括管道損失，

管道應(yīng)盡可能安裝在接近燃燒器的位置。

點(diǎn)火支管路應(yīng)安裝在燃?xì)庹{(diào)壓閥上游。同時(shí)在安全怏關(guān)閥下游，通常包括點(diǎn)火開關(guān)，點(diǎn)火調(diào)壓閥和點(diǎn)火電磁閥。建議 可將點(diǎn)火調(diào)壓閥、手動(dòng)針形閥或調(diào)節(jié)閥安裝在點(diǎn)火氣體進(jìn)口端附近。

燃料關(guān)斷閥應(yīng)連接到一個(gè)安全控制系統(tǒng)?？刂齐娐钒l(fā)出危險(xiǎn)信號(hào)時(shí)應(yīng)關(guān)閉燃料供應(yīng)。系統(tǒng)每次啟動(dòng)(或之后重啟)，需要操作員操作手動(dòng)閥。當(dāng)控制系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)快關(guān)閥允許自動(dòng)啟動(dòng) ( 或重新啟動(dòng)) 。

流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)燃?xì)饬鲿?，控制燃燒器的熱量輸出。它提供一個(gè)可調(diào)節(jié)的節(jié)流調(diào)節(jié)范圍，以匹配燃燒器的功能。

大多數(shù)線性燃燒器均提供氣體壓力測(cè)試連接，但也有助于提供一個(gè)額外的測(cè)試連接。即氣體調(diào)壓閥和流暈調(diào)節(jié)閥之間的管道，所有的連接必須接插頭而不能使用一個(gè)實(shí)際壓力的測(cè)裝置(計(jì)或壓力計(jì))

為了滿足加工行業(yè)的需求，高負(fù)荷燃燒器被開發(fā)出來(lái)，以滿足在負(fù)荷擺動(dòng)期間仍然在線的燃燒器，并且可以快速改變?nèi)紵室詽M足新的負(fù)荷要求。通常情況下，在低負(fù)荷時(shí)，燃燒器會(huì)自行關(guān)閉，容器中的蒸汽量將處理小的蒸汽需求量。從表面燃燒技術(shù)到煙氣再循環(huán)技術(shù)到魅焰燃燒技術(shù)等，每一次的改造都實(shí)現(xiàn)了NOx排放低于30mg/m3的目標(biāo)。當(dāng)主蒸汽負(fù)載回來(lái)時(shí)，低氮燃燒器會(huì)啟動(dòng)并調(diào)節(jié)到一個(gè)較高的速率來(lái)處理新的負(fù)載。問(wèn)題是需要花費(fèi)大約2分鐘的時(shí)間才能完成安全啟動(dòng)程序，然后達(dá)到高速蒸汽，到那時(shí)蒸汽壓力可能下降到這個(gè)過(guò)程不能正常工作的程度。HTD燃燒器在這些低負(fù)載下不能循環(huán)，但仍然在運(yùn)行，隨著負(fù)載的增加，它會(huì)立即調(diào)整到更高的速率以匹配負(fù)載并保持蒸汽壓力。這確保蒸汽壓力保持恒定并支持工藝要求。

對(duì)于過(guò)程工業(yè)而言，這是首要的考慮因素，因?yàn)楸Ｗo(hù)過(guò)程的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)蒸汽產(chǎn)生的成本。對(duì)于其他應(yīng)用程序，還有一些好處可以使這個(gè)刻錄機(jī)非常有吸引力。常見(jiàn)的項(xiàng)目是簡(jiǎn)單的成本回報(bào)，通過(guò)減少開關(guān)循環(huán)。主要原因是低氮燃燒技術(shù)使用的是低溫和低氧燃燒方式，主燃區(qū)的溫度就會(huì)下降較多，煤粉是否著火就被控制并且推遲，并降低著火區(qū)的氧量，使煤粉燃燼能力下降，燃燒的過(guò)程被加長(zhǎng)，飛灰和爐渣可燃物變多。每次燃燒器啟動(dòng)時(shí)，必須清除爐子（作為安全措施，清除可能從泄漏的氣體閥門進(jìn)入的任何燃料氣體）約90秒，其中迫使大量空氣通過(guò)容器清理可能在爐內(nèi)的燃料氣體。當(dāng)這種冷空氣通過(guò)容器時(shí)，它被鍋爐加熱到與蒸汽或熱水的溫度大致相同的溫度，然后這個(gè)吹掃空氣被排出堆放到環(huán)境中。加熱這種吹掃空氣的能量消失了，當(dāng)?shù)偷紵髦匦聠?dòng)時(shí)，它將需要彌補(bǔ)這個(gè)損失的能量加上負(fù)載所需的能量。這種開關(guān)循環(huán)可以每小時(shí)發(fā)生20次，并且可能成為應(yīng)用程序的主要能量損失來(lái)源。使用高對(duì)比燃燒器可以大大減少或消除開關(guān)循環(huán)和相關(guān)的能量損失。燃燒器廠家應(yīng)該很明白這一點(diǎn)！

除頻繁開關(guān)循環(huán)造成的能量損失外，頻繁的開關(guān)循環(huán)也會(huì)造成元件磨損，從而增加了維護(hù)成本，降低了設(shè)備的可靠性。每次由于開關(guān)量大而導(dǎo)致組件失效時(shí)，燃燒器將不允許運(yùn)行，并且必須在設(shè)備啟動(dòng)之前進(jìn)行修理。這些包括研究持續(xù)的低氧運(yùn)行對(duì)水壁浪費(fèi)的影響以及燃燒器桶可能由于火焰前沿的接近而可能受到的損害。如果該過(guò)程依賴于鍋爐低氮燃燒器組件，則可以關(guān)閉設(shè)施。如果機(jī)組保持開啟狀態(tài)，則安全控制閥，燃燒風(fēng)扇電機(jī)和其他部件不會(huì)快速循環(huán)。在所有這些項(xiàng)目中，來(lái)自開關(guān)循環(huán)的磨損將快速縮短部件壽命，而正常操作不會(huì)縮短部件壽命。

頻繁的開關(guān)循環(huán)也可能導(dǎo)致?tīng)t子高溫區(qū)域組件的更快。正常的火焰溫度在2500°F左右，靠近火焰的成分也會(huì)處于相對(duì)較高的溫度。這些部件（通常是鋼，不銹鋼和耐火材料）可以無(wú)限期地忍受這些高溫，沒(méi)有問(wèn)題，但是頻繁的加熱和冷卻會(huì)由于熱沖擊或應(yīng)力而導(dǎo)致過(guò)早失效。4．在爐膛中設(shè)立再燃區(qū)，利用在主燃區(qū)中燃燒生成的烴根CHi和未完全燃燒產(chǎn)物CO、H2、C和CnHm等，將NO的還原成N2。當(dāng)材料在短時(shí)間內(nèi)經(jīng)歷非常大的溫度變化時(shí)，會(huì)發(fā)生熱沖擊或應(yīng)力。每當(dāng)燃燒器循環(huán)開啟和關(guān)閉時(shí)，都會(huì)發(fā)生這種情況，在一瞬間暴露在2500℉的火焰溫度下，瞬間被吹掃循環(huán)中的冷空氣擊中。在啟動(dòng)時(shí)，在材料通過(guò)延長(zhǎng)的預(yù)吹掃過(guò)程冷卻的情況下發(fā)生相反的情況，然后立即用2500度的火焰擊中。例如，不銹鋼擴(kuò)散器不能以均勻的方式加熱，因此外表面首先變熱，并在受熱時(shí)膨脹。內(nèi)部材料仍然是冷的，并沒(méi)有擴(kuò)大，所以這兩個(gè)膨脹率的差異導(dǎo)致材料內(nèi)部的高應(yīng)力水平，導(dǎo)致疲勞開裂并終導(dǎo)致材料失效。較小的單位可以處理更頻繁的開關(guān)循環(huán)，只是因?yàn)樗麄兊男〕叽缣峁┯邢薜臄U(kuò)張和收縮。大型單位不應(yīng)該頻繁的開關(guān)機(jī)。除了熱應(yīng)力外，較大的電機(jī)不能容忍頻繁的開關(guān)循環(huán)。

超混合技術(shù)是利用蒸汽的動(dòng)能提高空氣和燃料的混合能力，從而降低NOx峰值的溫度。低氮燃燒器的工作原理低氮燃燒器及低氮氧化物燃燒器，是指燃料燃燒過(guò)程中氮排放量低的燃燒器，采用低氮燃燒器能夠降低燃燒過(guò)程中氮氧化物的排放。將穩(wěn)焰盤的葉片設(shè)計(jì)成主體呈傾斜狀 兩側(cè)面呈弧形的低阻力流線型，使通過(guò)的助燃空氣量較多，形成的助燃空氣旋流強(qiáng)度強(qiáng)r 并能形成中心低壓空氣回流區(qū)。將燃料槍的出口端面設(shè)計(jì)戒與穩(wěn)焰盤相配的傾斜狀，并在傾斜面上設(shè)置不同直徑的出氣孔，氣體燃料以垂直于斜面方向、且以亞音速流速噴射，使氣體燃料和助燃空氣互相對(duì)沖滲透、混合，實(shí)現(xiàn)二者充分完全的超混合。

在中心低速區(qū)設(shè)置了穩(wěn)燃通道，在穩(wěn)燃通道內(nèi)，設(shè)置一級(jí)燃?xì)馔ǖ琅c一級(jí)空氣通道的輸出通道且燃?xì)庖砸欢ń嵌鹊腻F角噴射，使得穩(wěn)胩SLL(氣與燃燒用空氣兩者流向相交，實(shí)現(xiàn)兩者的快速充分混勻： 一級(jí)空氣通道的設(shè)計(jì)流速較慢。2、鍋爐采用空氣分級(jí)低氮燃燒技術(shù)改造之后，主燃區(qū)的溫度下降較多，爐內(nèi)溫度分布更加均勻。從而可以保證該區(qū)域燃燒的穩(wěn)定牲。另外。由子第二級(jí)為高強(qiáng)度旋流風(fēng)，在中心區(qū)域必然形成見(jiàn)壓區(qū)，這樣大的高溫?zé)煔饩蜁?huì)睫瀾不斷流入鎮(zhèn)區(qū)域，從而保證丁清火源。

該技術(shù)主要是通過(guò)將燃料燃燒所需的空氣及燃?xì)夥殖蓛晒苫蚨喙伤腿霠t膛燃燒區(qū)域，控制燃料燃燒初期燃燒強(qiáng)度和N○x的生成暈。5．混合促進(jìn)型燃燒器：改善了燃燒與空氣的混合，煙氣在火焰面即高溫區(qū)內(nèi)停留時(shí)間縮短，從而使NOx的生成量降低。一般將理論空氣量的80%左右送入初期燃燒區(qū)域，通過(guò)在該區(qū)域形成相對(duì)貧氧的環(huán)境，不僅可以合理優(yōu)化燃燒初期熱負(fù)荷，甚至還可以形成還原性氣氛抑制NOx的大量生成，降低終NOx的生成總暈。并在燃燒的后期補(bǔ)充剩下20%的空氣進(jìn)入煙｀

中 完成可燃物的燃盡過(guò)程。因在該區(qū)燃燒強(qiáng)度已經(jīng)大大降低，即使涌入適量的氧氣也不會(huì)產(chǎn)生

大的NOx。

  燃燒器可以在不停機(jī)的前提下進(jìn)行相關(guān)調(diào)節(jié)，可以調(diào)整火焰形狀、燃燒溫度場(chǎng)、并可以進(jìn)行檢修等。超低NOx燃燒器每個(gè)氣體噴槍均可以在線單獨(dú)地調(diào)節(jié)。他們報(bào)告說(shuō)，減少過(guò)量空氣與微調(diào)鍋爐可以達(dá)到多達(dá)39％的NOx排放。通過(guò)獨(dú)立的孔閥可以調(diào)節(jié)的燃?xì)獾牧鲃?dòng)速率，同時(shí)還可進(jìn)行噴射角度的旋轉(zhuǎn)以及軸向平移。這些可以允許不用停爐就可以在線對(duì)燃燒性能進(jìn)行快速的優(yōu)化。結(jié)果是在特定的爐膛結(jié)構(gòu)內(nèi)有效的分級(jí)燃料燃燒使NOx和C○的生成減到少，無(wú)論是單臺(tái)還是多臺(tái)燃燒器應(yīng)用。