采用吸附濃縮 催化氧化組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。前端采用干式效果粉塵過濾裝置，凈化效高，確保吸附裝置的使用壽命。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效高；采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化、運(yùn)行過程穩(wěn)定、可靠。安全設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥、脫附時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備活性炭吸附處理有機(jī)廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機(jī)性物質(zhì)的特性，把大風(fēng)量低濃度有機(jī)性廢氣中的有機(jī)溶吸附到活性炭中并濃縮，經(jīng)吸附凈化后的氣體達(dá)標(biāo)直接排空。其實(shí)質(zhì)是一個(gè)物理的吸附濃縮的過程。并沒有把有機(jī)溶處理掉。催化燃燒脫附是利用催化燃燒分解有機(jī)廢氣后產(chǎn)生的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機(jī)溶，使之達(dá)到溶劑的沸點(diǎn)，使有機(jī)溶從活性炭中脫附出來，并把經(jīng)濃縮后的高濃度廢氣引入到催化燃燒裝置中。在催化劑的作用下，有機(jī)性物質(zhì)在～250℃的催化起燃溫度下被氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為無害的水和二氧化碳排入大氣。

如果企業(yè)對預(yù)算要求比較嚴(yán)格，而且屬于臨時(shí)過渡性投入的話，建議選擇鍍鋅板材質(zhì)的催化燃燒設(shè)備，相對價(jià)格比304不銹鋼催化燃燒設(shè)備和201的催化燃燒設(shè)備的價(jià)格低很多，性能略差些。主要原因在于他們原材料成本差異較大，還有人工加工成本和時(shí)間成本。

     此外，我們需要注意板材厚度，如果一臺催化燃燒設(shè)備制作完成后利用叉車等安裝的過程中明顯感覺此設(shè)備重量較輕，那么我們就可以基本上判斷出這個(gè)生產(chǎn)廠家在材質(zhì)上面或者材質(zhì)厚度方面沒有很好地把控。