實(shí)踐證明，電子束鋼帶真空鍍膜具有很多優(yōu)點(diǎn)：

（1）可選擇的鍍膜材料多而不受材料熔點(diǎn)限制?，F(xiàn)對其技術(shù)流程作簡明介紹：商品外表清洗--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜加工--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。能量密度很高的電子束可以使鍍膜材在很短的時間達(dá)到3000℃~6000℃。因此，除了熱鍍鋅中常見的鍍鋅、鋁、錫之外，幾乎所有的金屬材料都可以蒸鍍，還可鍍種類眾多的金屬氮化膜，金屬氧化膜和金屬炭化物及各種復(fù)合膜。這為發(fā)展新型帶鋼材料提供了很大的自由度。

（2）鍍膜材料利用率高，環(huán)境污染小。真空鍍膜屬干式鍍膜，沒有有害液體、氣體的產(chǎn)生。

鍍膜機(jī)真空機(jī)械選擇

了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸氣，有無顆?；覊m，有無腐蝕性等。選擇真空泵時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。

真空納米鍍膜機(jī)真空鍍膜的方式，我們在施工的時候會碰上各種各樣的問題

　　(1)鍍膜機(jī)：快速成膜0.1—50/min，設(shè)備比較簡單，容易操作;純度高，制備的薄膜;薄膜生長機(jī)制比較簡單。

　　(2)薄膜的附著力較小，結(jié)晶過程是重復(fù)性不夠好。

      派瑞林納米涂層式一種高分子熱可塑性聚合體，由單體對二在真空狀態(tài)下均勻分布在被涂裝物的縫隙和表層然后聚合。歐盟第七研發(fā)框架計(jì)劃（FP7）提供980萬歐元資助，總研發(fā)投入1340萬歐元，由歐盟8個成員國德國（總協(xié)調(diào)）、英國、意大利、比利時、荷蘭、葡萄牙、希臘和斯洛文尼亞，微納米電子工業(yè)界聯(lián)合科技界組成的歐盟微納米電子技術(shù)平臺（ORAMAETP）。運(yùn)用氣相沉積的處理技術(shù)，可以于物體表面均勻coating形成膜層，薄膜的厚度可在1微米至 50微米的范圍內(nèi)任意調(diào)整。由于在真空狀態(tài)下操作蒸氣無孔不入效率，可形成無膜層， 并地控制膜層厚度，且各處厚度均勻一致，使派瑞林（(Parylene Coating)涂層的覆被特性遠(yuǎn)優(yōu)于Epoxy（電泳）、Spary（噴涂）、Dipper（含浸）等涂裝方式。