用粘土砂鑄造是比較傳統(tǒng)的老工藝，精度差。

用樹脂砂鑄造，精度明顯高于粘土砂工藝。

水玻璃主要用在精密鑄造方面，鑄造小件合適。大型鑄件不行。追問那到底是水玻璃的精度高些還是樹脂砂追答在精密鑄造中，水玻璃只是石英砂之間的黏合劑“作用像膠水”，因此嚴(yán)格意義上“水玻璃”并不是一種典型的鑄造法。只是坊間有這樣的提法。

精密鑄造（典型的是“失蠟鑄造”）的精度高。毫無疑問。

樹脂砂鑄造精度第二。

但失蠟鑄造只適合小零件。樹脂砂可以鑄造大型鑄件。

不知道我表達(dá)清楚了沒有？

鑄造砂應(yīng)滿足以下的要求：①較高的純度和潔凈度,以硅砂為例,鑄鐵用砂要求SiO2含量在90％以上，較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97％以上；②高的耐火度和熱穩(wěn)定性;③適宜的顆粒形狀和顆粒組成;④不易被液態(tài)金屬潤濕；⑤價(jià)廉易得。

　　 鑄造砂的顆粒形狀和顆粒組成對型砂的流動(dòng)性、緊實(shí)性、透氣性、強(qiáng)度和抗液態(tài)金屬的滲透性等性能有影響，是鑄造砂質(zhì)量的重要指標(biāo)。

濕強(qiáng)度

在外力作用下，型砂達(dá)到破壞時(shí)，單位面積上所承受的力稱為強(qiáng)度。

型砂在濕態(tài)勢的強(qiáng)度為濕強(qiáng)度。影響：起模、翻轉(zhuǎn)、合型、搬運(yùn)過程

中造成塌箱。而在澆注時(shí)，

則可能承受不住金屬液的沖刷，沖壞鑄型

表面，使鑄件產(chǎn)生砂眼，甚至炮火。

濕強(qiáng)度包括濕壓、濕拉、濕剪強(qiáng)度。

濕強(qiáng)度主要取決于粘土的質(zhì)量和加入量，含水量、原砂的顆粒組成、

混砂質(zhì)量、緊實(shí)程度。

高溫強(qiáng)度

試樣在高溫

（相當(dāng)于鑄型在金屬液作用下）

測得的強(qiáng)度稱為高溫強(qiáng)

度。高溫強(qiáng)度太低，型壁在金屬液壓力的作用下會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)，造成鑄

件壁厚偏差或變形、縮孔、縮松等缺陷。高溫強(qiáng)度過高，會(huì)阻礙鑄件

的收縮，使鑄件應(yīng)力增大，嚴(yán)重時(shí)造成裂紋。

隨著溫度的升高，型砂的高溫強(qiáng)度逐漸，達(dá)到較高值后很快

下降。膨潤土砂和普通粘土砂的高溫強(qiáng)度均在

950-1000

℃左右。