水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家的安全操作流程

1、水穩(wěn)站工作人員必須熟悉本機(jī)性能，責(zé)任心強(qiáng)，思想端正。

2. 開機(jī)前必須檢查整機(jī)，確認(rèn)活動(dòng)部分無(wú)人或物件后，才能開機(jī)，開機(jī)后所有人員必須堅(jiān)守自己的工作崗位。

3、 任何人員進(jìn)入拌和樓下必須戴安全帽、穿工作鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋。    

4、閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入拌和樓范圍內(nèi)，非操作人員，嚴(yán)禁進(jìn)入操作室。    

5、所有電故障應(yīng)由電工來(lái)排除，水穩(wěn)拌和站廠家電工作業(yè)時(shí)，必須掛牌《禁止合閘》。嚴(yán)格遵守執(zhí)行有關(guān)用電守則。

6、放料斗通道，必須暢通無(wú)阻。

7、 裝水泥工作人員在確認(rèn)水泥罐無(wú)氣壓后，方可解管。

8、裝載機(jī)操作人員，應(yīng)觀察進(jìn)入料場(chǎng)運(yùn)料的機(jī)動(dòng)車，防止意外事故的發(fā)生。

9、水穩(wěn)拌和站運(yùn)輸車輛司機(jī)自覺(jué)排隊(duì)等候，嚴(yán)禁穿插，注意觀察放料斗位置，機(jī)車一次到位。提高裝運(yùn)效率，避免溢灑。

水穩(wěn)拌合站的技術(shù)交底是怎樣進(jìn)行的

　1、本工程所用到的混合料均為商品混合料，由商混公司集中生產(chǎn)、運(yùn)輸。

　2、配料機(jī)集中拌和混合料，攪拌樓在投入生產(chǎn)前，必須進(jìn)行標(biāo)定和試拌。攪拌樓配料計(jì)量偏差不得超過(guò)規(guī)定值，保證配料，性能完好。拌和時(shí)間控制在60-90秒， 為了使現(xiàn)場(chǎng)水泥混凝土面層能夠在振搗整平時(shí)接近含水量, 拌和前，由試驗(yàn)室測(cè)定集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天施工配合比，向拌和機(jī)操作員進(jìn)行交底，嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行拌料。如要使用外加劑，外加劑應(yīng)以稀釋落液加入，其稀釋用水量和原溶液中水量、應(yīng)從拌和加水量中扣除。

　3、拌合物應(yīng)均勻一致，有生料、干料、離析的非均質(zhì)拌合物嚴(yán)禁用于路面攤鋪，拌合物的坍落度允許偏差為±10mm，拌和坍落度應(yīng)為適宜攤鋪的坍落度值與當(dāng)時(shí)氣溫下運(yùn)輸坍落度損失值兩者之和。

   4、混合料運(yùn)輸：根據(jù)施工進(jìn)度，運(yùn)量、運(yùn)距及路況，選擇車箱板平整、光滑、干凈，車后擋板關(guān)閉緊密，不漏漿的自卸車?？傔\(yùn)力應(yīng)比總拌和能力略有富余，確保新拌混凝土在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。

   5、料場(chǎng)及拌和場(chǎng)操作人員必須穿戴安全服飾，并由專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全巡視，安全事故的發(fā)生。

在穩(wěn)定土拌合站運(yùn)用的過(guò)程中由于平常的設(shè)備的保護(hù)和保養(yǎng)跟不上或者是操作人員的不正當(dāng)操作呈現(xiàn)的拌和設(shè)備毛病是非常常見(jiàn)的，用戶朋友們?cè)谟龅较嚓P(guān)的狀況時(shí)要慎重處理防止呈現(xiàn)盲目操作。

在拌和設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)用過(guò)程中比較多發(fā)的毛病問(wèn)題應(yīng)該就是計(jì)量體系呈現(xiàn)禁絕的狀況和物料的不均勻狀況了。

發(fā)生的物料不均勻的狀況了，呈現(xiàn)這種狀況的原因大多數(shù)是因?yàn)槎烽T開度小、帶速過(guò)高形成的，這種情路下要對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整能夠測(cè)驗(yàn)調(diào)高斗門、下降帶速就能很好的處理以上的問(wèn)題。