小型軋蓋機

      當使用其中任一規(guī)格的瓶子時，只要把該規(guī)格的瓶子放在托盤上，一手托住橫臂，另一只手擰松橫臂左邊的螺母，使橫臂下降或上升，直到軋蓋頭與瓶蓋約20毫米位置時，將螺母擰緊，再用隨機帶的內(nèi)六角扳手將托環(huán)緊靠橫臂后把托環(huán)鎖緊。

　　操作時把灌好液體并裝上蓋子的瓶子放到下托盤上，靠在V型支塊上，一手扶住瓶子，另一手將手柄朝后往下拉緊，這時托盤托著瓶子向上抬起，直到瓶蓋與軋蓋頭壓緊。當瓶蓋與軋蓋頭壓緊后，不停地旋轉(zhuǎn)的三把軋蓋刀頭旋轉(zhuǎn)數(shù)圈后，將瓶蓋軋緊。由此可看到，新興制藥企業(yè)的涌現(xiàn)，新設(shè)備的采購方向是新品，此時已存設(shè)備是不可能一勞永逸的占據(jù)市場。將手柄朝前推，使軋好蓋的蓋子隨著托盤回到原位，整個操作過程完成，以后每軋一個瓶蓋時重復以上的操作即可。

11型、11A型鋁蓋、鋁塑蓋

13型2毫升瓶鋁蓋、13A型2、5毫升瓶鋁塑蓋

15A（口服液A型）、15型（口服液C型）易拉蓋

20型青霉素瓶鋁蓋、20A型7、10、20、30毫升青霉素瓶鋁塑蓋

28、28A（T形橡膠塞）50、100、250、500毫升大輸液瓶鋁蓋、鋁塑蓋

30、30A（翻蓋橡膠塞）100、250、500毫升大輸液瓶鋁蓋、鋁塑蓋

32A型（T形橡膠塞）大輸液瓶鋁蓋、鋁塑蓋

以及特殊規(guī)格定做加工，如香水瓶蓋、噴霧劑瓶蓋

手動壓蓋機主要技術(shù)參數(shù)：

8型、13型、13A型、15型、15A型、20型、20A型、28A型、28B型。

軋蓋口徑：8、13.8、15.6、15.9、17.5、20.7、22、31.2、33mm

外型尺寸：195×80×50mm 重 量：0.5-0.7kg

  軋蓋機包括：進瓶機構(gòu)、上蓋機構(gòu)、軋蓋機構(gòu)、出瓶機構(gòu)  

  出瓶機構(gòu)包括出瓶傳送帶及出瓶拔輪，出瓶拔輪布置于出瓶傳送帶的進瓶端；其中，進瓶傳送帶及出瓶傳送帶為同一傳送帶機構(gòu)，便于瓶子的輸入及輸出同步進行，且其兩側(cè)均設(shè)置有護欄a，避免瓶子從傳送帶上掉落。

軋蓋機構(gòu)采用現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)盤式三刀旋風軋蓋機構(gòu)；所述進瓶機構(gòu)及出瓶機構(gòu)分別布置于軋蓋機構(gòu)的進瓶端及出瓶端；滑道的末端布置于進瓶機構(gòu)的上方，便于給進瓶機構(gòu)上的瓶子掛蓋。

   軋蓋機工作原理：對滑道的高度及其角度進行調(diào)節(jié)：首先，旋松兩個所述螺母，將滑道調(diào)節(jié)到合適高度；隨后，調(diào)節(jié)四個所述限位螺桿，此時，四個限位螺桿的末端兩兩相對抵接于立柱的兩側(cè)面，與立柱的側(cè)面形成四個點接觸，四點之間的連線可構(gòu)成一平行四邊形，調(diào)節(jié)四個限位螺桿，可使該平行四邊形的斜邊相對水平面的傾角發(fā)生改變，從而使得滑道相對水平面的傾角也發(fā)生改變；最后，當滑道的角度調(diào)節(jié)到合適位置時，旋緊所述螺母，使調(diào)節(jié)塊與立柱相對固定；日后，隨著制藥行業(yè)的蓬勃發(fā)展，藥廠設(shè)備采購者從前幾年藥機市場初始產(chǎn)品的認知發(fā)展到對新品索求的愿望，就像當初電腦的“奔二”發(fā)展到至今的“奔四”一樣，也像電視機市場一樣（純平不是當前主流，當前主流是液晶屏）。該軋蓋機的上蓋機構(gòu)具有豎直布置的第z一導向槽a及水平布置的第二導向槽b，從使得滑道隨調(diào)節(jié)塊可上下、左右移動；螺栓的螺桿依次穿過第二導向槽b及第z一導向槽a，從而便于滑道隨調(diào)節(jié)塊轉(zhuǎn)動；限位螺桿的末端抵接于立柱的側(cè)面，從而便于控制調(diào)節(jié)塊在立柱上轉(zhuǎn)動的角度。